[实用新型]高频焊焊缝检测装置

说明书

本实用新型公开了高频焊焊缝检测装置，检测装置安装在饮料罐的焊缝输送装置上，焊缝输送装置左端上方设置焊缝机，包括设置在焊缝输送装置上方的图像采集部件，图像采集部件安装在焊缝机之后；还包括对问题饮料罐剔除的剔除部件，相机与剔除部件连接。通过图像采集部件对经过焊缝机焊缝处理的饮料罐进行图像采集，采集后的图像实时传输至控制器，控制器根据图像作出判断，如果判定对应图像中饮料罐存在问题，在控制器控制剔除部件动作将对应问题饮料罐剔除。能及时有效的剔除空罐焊缝处缺陷不良品，大幅度降低焊缝缺陷类客诉频次，提高产品质量。焊缝缺陷类隔离品数量明显降低，有效节约人工及物料成本。

技术领域

本实用新型涉及饮料罐生产技术领域，特别涉及高频焊焊缝检测装置。

背景技术

饮料罐生产过程中，其中一道工序是对饮料罐进行对接缝的焊缝焊接，采用焊缝机进行对接缝的处理。一般在空罐焊缝处存在焊渣、击穿、长短脚、首尾罐及翻边缺口等问题，会造成空罐密封性不良，依靠人工在线检查方式无法完全剔除。如有偶发不良品流出至客户端，会造成成品隔离打检及客户端停线的风险。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高频焊焊缝检测装置。能及时有效的剔除空罐焊缝处缺陷不良品，大幅度降低焊缝缺陷类客诉频次，提高产品质量。焊缝缺陷类隔离品数量明显降低，有效节约人工及物料成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该高频焊焊缝检测装置，检测装置安装在饮料罐的焊缝输送装置上，焊缝输送装置左端上方设置焊缝机，包括设置在焊缝输送装置上方的图像采集部件，图像采集部件安装在焊缝机之后；还包括对问题饮料罐剔除的剔除部件，相机与剔除部件连接。

进一步地，所述图像采集部件为相机，相机采用高频相机，高频相机对经过焊缝机之后的焊缝输送装置上的饮料罐高频拍照，并将拍照结果传输至控制器，控制器根据拍照结果控制剔除部件的动作。

进一步地，所述饮料罐剔除部件安装在图像采集部件之后的焊缝输送装置的一侧，饮料罐剔除部件将问题饮料罐剔除至焊缝输送装置的另一侧的收集框内。

进一步地，所述焊缝输送装置包括输送带和输送带前后侧的导向板，输送带包括两条平行布置的第一输送带和第二输送带。

进一步地，输送带后侧的导向板上沿饮料罐输送方向密布安装导向轮。

进一步地，所述饮料罐剔除部件包括气缸、推板、收集框，气缸垂直焊缝输送装置输送方向安装，焊缝输送装置对应饮料罐剔除部件位置前后两侧的导向板位置设有缺口，缺口前侧放置收集框，缺口后侧设置气缸，气缸与推板连接并将问题饮料罐推入收集框中。

进一步地，所述控制器通过高速电磁阀与饮料罐剔除部件连接，高速电磁阀通电后，气缸带动推板动作将焊缝输送装置上的问题饮料罐推入收集框中后复位。

进一步地，所述剔除部件将焊缝机开机后进入焊缝输送装置的第一个和最后一个饮料罐剔除。

进一步地，对应图像采集部件位置安装有照亮焊缝输送装置的饮料罐的光源。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

通过图像采集部件对经过焊缝机焊缝处理的饮料罐进行图像采集，采集后的图像实时传输至控制器，控制器根据图像作出判断，如果判定对应图像中饮料罐存在问题，在控制器控制剔除部件动作将对应问题饮料罐剔除。能及时有效的剔除空罐焊缝处缺陷不良品，大幅度降低焊缝缺陷类客诉频次，提高产品质量。焊缝缺陷类隔离品数量明显降低，有效节约人工及物料成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图(无剔除饮料罐)。

图2为本实用新型的俯视图(剔除饮料罐)。

图3为图2中B的局部放大图。

图中：