[实用新型]一种锅炉排污水再利用装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉排污水再利用装置，包括锅炉、收集槽、两个热量回收模块，所述热量回收模块包括膨胀箱，所述膨胀箱的内部设置有多组网板单元，所述锅炉的顶部连接有连续排污水管，所述连续排污水管的另一端与其中一个膨胀箱连接，所述锅炉的底部连接有至少一根定期排污水管，所述定期排污水管的另一端与另一个膨胀箱连接，两个所述膨胀箱的顶部均设置有热蒸汽回收管。该锅炉排污水再利用装置可将锅炉污水中的热能进行回收利用，减少了能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及锅炉污水处理技术领域，尤其是涉及一种锅炉排污水再利用装置。

背景技术

化肥生产车间内锅炉的污水需要进行排放，通常是通过定排和连排进行排放。连排：即连续排污，在锅筒蒸发面下约10至15厘米处设多孔连续排污管，此处排污的目的是考虑到在蒸发表面下有较高的炉水浓缩，碱度较高，会造成炉水汽水共腾，导致排出(供出)蒸汽带水，降低了供气质量，且蒸汽带水还会使蒸汽在管道输送过程中有冷凝水析出，道至管道水冲击事故。定排：即定期排放，在锅炉低负荷，高水位时操作排污阀，排除锅筒底部沉积下的杂物，垢渣，也适当减低锅水碱度。

连排和定排排放的锅炉污水中含有大量的热能，直接将污水排出会造成热能的浪费。因此需要一种锅炉排污水再利用装置，将锅炉污水中的热能进行回收利用，以减少能源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种锅炉排污水再利用装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种锅炉排污水再利用装置，包括锅炉、收集槽、两个热量回收模块，所述热量回收模块包括膨胀箱，所述膨胀箱的内部设置有多组网板单元，所述锅炉的顶部连接有连续排污水管，所述连续排污水管的另一端与其中一个膨胀箱连接，所述锅炉的底部连接有至少一根定期排污水管，所述定期排污水管的另一端与另一个膨胀箱连接，两个所述膨胀箱的顶部均设置有热蒸汽回收管。

进一步的，两个所述膨胀箱的底部均连接有底部排水管，所述底部排水管的末端位于所述收集槽的上侧。

进一步的，所述网板单元包括网板，所述网板上设置有若干网孔，所述网孔的直径为7～12毫米。

进一步的，所述网板的面积小于所述膨胀箱的横截面面积，适于在所述网孔堵塞时膨胀箱内部保持畅通。

进一步的，所述膨胀箱的横截面呈矩形，所述网板的端部设置有端面板，所述网板与所述膨胀箱之间为滑动式连接，所述端面板与所述膨胀箱的外壁之间连接有锁扣组件，所述端面板与所述膨胀箱通过所述锁扣组件保持抵接。

进一步的，所述端面板的靠近所述膨胀箱的一侧设置有密封垫，适于防止所述膨胀箱内的水汽泄漏。

进一步的，所述锁扣组件包括挂环、旋转手柄、挂柄，所述挂柄焊接在所述端面板上，所述旋转手柄与所述膨胀箱的外壁铰接，所述旋转手柄上铰接有挂环，所述挂环适于挂在挂柄上。

进一步的，所述连续排污水管上安装有第二阀门，所述定期排污水管上安装有第一阀门。

本实用新型的有益效果是：通过在过滤定排管和连排管设置膨胀箱，在膨胀箱顶部设置热蒸汽回收管，使得锅炉污水中的热能在膨胀箱内释放并通过热蒸汽回收管将储存着热能的蒸汽输出进行热能的回收利用。通过在膨胀箱内部设置网板，通过网板使锅炉污水进行滴漏，使水流均匀滴下，可快速形成大量水蒸气，便于热量的快速收集利用。该锅炉排污水再利用装置可将锅炉污水中的热能进行回收利用，减少了能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中膨胀箱内网板的安装结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为网板的俯视图；

图5为挂柄的立体图。