[实用新型]一种干挂胶捏合釜

说明书

本实用新型涉及一种干挂胶生产装置技术领域，公开了一种干挂胶捏合釜，包括壳体，所述壳体一侧表面固定安装有支柱，支柱远离壳体的一端固定安装有垂直于支柱且沿壳体长度方向分布的支撑杆，支撑杆上固定安装有多组间隔分布且垂直于支撑杆的支撑块，支撑块两端转动安装有搅拌桨，所述壳体内两侧面中部固定安装有平行于支撑杆的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离壳体的一端固定安装有与壳体滑动连接的推板。本实用新型的有益效果是：实现了对干挂胶的多方位剪切搅拌，提高了搅拌的强度和搅拌效率，提高了干挂胶的流动性从而使干挂胶被搅拌桨搅拌的更加均匀，且能够减少干挂胶占据的空间，从而降低壳体内的干挂胶残留。

技术领域

本实用新型涉及一种干挂胶生产装置技术领域，具体是一种干挂胶捏合釜。

背景技术

捏合釜时对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，捏合机可用于生产硅橡胶、干挂胶等，粘合剂是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个桨叶，采用并排相切差速型排列，以便产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的干挂胶捏合釜在使用时大都通过叶片转动从而对干挂胶进行搅拌，由于干挂胶在捏合釜内流动性较差使得干挂胶在搅拌时不均匀，从而影响干挂胶后续使用效果，且搅拌完成后干挂胶容易残留在捏合釜内，难以进行清理，不利于后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干挂胶捏合釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干挂胶捏合釜，包括壳体，所述壳体一侧表面固定安装有支柱，支柱远离壳体的一端固定安装有垂直于支柱且沿壳体长度方向分布的支撑杆，支撑杆上固定安装有多组间隔分布且垂直于支撑杆的支撑块，支撑块两端转动安装有搅拌桨，所述壳体内两侧面中部固定安装有平行于支撑杆的电动伸缩杆，电动伸缩杆远离壳体的一端固定安装有与壳体滑动连接的推板。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上支柱所在的表面滑动安装有多组间隔分布且平行于支柱的连杆，连杆贯穿壳体且连杆位于壳体内的一端固定安装有垂直于连杆的固定板，固定板与搅拌桨转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板靠近支撑杆的表面转动安装有两组对称分布的连接板，连接板远离固定板的一端固定安装有开口背向固定板的U型板，U型板与搅拌桨转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述连杆远离支撑杆的一端共同固定安装有平行于支撑杆的顶板，顶板远离壳体的表面中部固定安装有开口指向顶板的U型卡槽，卡槽内滑动安装有滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体一侧表面固定安装有输出轴垂直于支撑杆的电机，电机输出轴末端固定安装有转盘，转盘远离电机的表面外侧固定安装有垂直于转盘的转动杆，转动杆与滑块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体一侧表面开设有进料口，壳体远离进料口的表面中部联通有带有阀门的出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌桨、转盘、顶板和固定板，通过电机带动转盘转动，转盘带动转动杆转动，转动杆转动时使滑块在卡槽内滑动，从而使顶板在转动杆的带动下进行往复运动，顶板通过连杆带动固定板上下往复运动，固定板通过连接板和U型板带动搅拌桨围绕支撑块转动，从而使搅拌桨产生剪切力对壳体内的干挂胶进行剪切搅拌，实现了对干挂胶的多方位剪切搅拌，提高了搅拌的强度和搅拌效率，提高了搅拌的均匀性；

通过设置推板和电动伸缩杆，搅拌的同时通过电动伸缩杆带动推板在壳体内往复运动，从而推动壳体内的干挂胶不断流动，提高了干挂胶的流动性从而使干挂胶被搅拌桨搅拌的更加均匀，搅拌完成后，使推板移动至内侧，减少干挂胶占据的空间，从而降低壳体内的干挂胶残留。

附图说明

图1为一种干挂胶捏合釜的主视图。