[实用新型]一种计量阀

说明书

本申请涉及点胶机的技术领域，尤其是涉及一种计量阀，其包括移动于点胶机体上方的阀体，所述阀体的顶部连通设置有胶筒，所述阀体的顶部远离所述胶筒的一侧连通设置有进胶管，所述阀体的底部连通设置有出胶针头，所述阀体内转动设置有转芯，所述转芯的一侧贯穿设置有导通孔，所述胶筒以及所述出胶针头分别与所述导通孔相连通，所述转芯的另一侧开设有储胶横槽，所述进胶管以及所述胶筒分别与所述储胶横槽相连通，所述阀体设置有用于带动所述转芯转动的转动件，所述胶筒设置有用于抽吸或挤压胶体的挤压机构。本申请具有提高点胶的效率以及质量的效果。

技术领域

本申请涉及点胶机的技术领域，尤其是涉及一种计量阀。

背景技术

点胶系统是一种广泛应用于产品生产领域的工艺设备，其使用范围覆盖了产品的粘接、灌封、涂层、密封、填充、点滴、划线涂胶等工艺。点胶阀是点胶系统的核心部件，点胶阀对施胶的流量、流速、外观等都有决定性的影响。

目前的点胶操作通常是采用自动或半自动的点胶机进行，但这些点胶机只能用于低浓度胶体或油体的点注，对于高浓度胶体或油体的点注，却只能采用手动操作方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于手动操作方式存在诸多人为因素，难以保证胶体或油体滴出速度的均衡，进而难以保证点胶的精确率，因此，在一定程度上影响了点胶效率和点胶质量。

实用新型内容

为了提高点胶的效率以及质量，本申请提供一种计量阀。

本申请提供的一种计量阀，采用如下的技术方案：

一种计量阀，包括移动于点胶机体上方的阀体，所述阀体的顶部连通设置有胶筒，所述阀体的顶部远离所述胶筒的一侧连通设置有进胶管，所述阀体的底部连通设置有出胶针头，所述阀体内转动设置有转芯，所述转芯的一侧贯穿设置有导通孔，所述胶筒以及所述出胶针头分别与所述导通孔相连通，所述转芯的另一侧开设有储胶横槽，所述进胶管以及所述胶筒分别与所述储胶横槽相连通，所述阀体设置有用于带动所述转芯转动的转动件，所述胶筒设置有用于抽吸或挤压胶体的挤压机构。

通过采用上述技术方案，当需要进行点胶前，工作人员先通过进胶管将注入阀体内，此时胶体收集于储胶横槽内，然后再通过挤压机构将储胶横槽内的胶体抽吸到胶筒内，接着再通过转动件带动转芯转动，且当导通孔分别与胶筒以及出胶针头相连通时，最后再通过挤压机构将胶筒内的胶体进行挤压，胶体最终从出胶针头挤出，进而有利于提高点胶的效率以及质量。

可选的，所述阀体设置有导料件，所述导料件为导料套，所述导料套设置于所述阀体内，所述转芯转动设置于所述导料套内，所述导料套的一侧开设有进胶孔，所述进胶孔分别与所述进胶管以及所述储胶横槽相连通，所述导料套的同一侧开设有打胶孔，所述打胶孔分别与所述储胶横槽以及所述胶筒相连通，所述导料套的另一侧开设有出胶孔，所述出胶孔与所述出胶针头相连通。

通过采用上述技术方案，当胶体从进胶管流入时，胶体先通过进胶孔再流入到储胶横槽内，当胶筒抽吸胶体时，储胶横槽内的胶体先通过打胶孔再流入到胶筒内，当转芯转动，且胶筒挤压胶体时，胶体再依次通过打胶孔、导通孔以及出胶孔，最后再从出胶针头挤出，进而有利于提高胶体从阀体内挤出的稳定性。

可选的，所述转动件为旋转气缸，所述点胶机体的上方移动设置有连接板，所述阀体设置于所述连接板的一侧，所述旋转气缸设置于所述连接板背离所述阀体的一侧，所述旋转气缸的输出轴依次贯穿所述连接板以及所述阀体，并与所述转芯相连接。

通过采用上述技术方案，当旋转气缸启动时，旋转气缸的输出轴带动转芯转动限定的旋转角度，此时转芯的导通孔分别与出胶孔以及打胶孔相连通，进而有利于提高胶体从出胶针头挤出的稳定性。

可选的，所述挤压机构包括挤压杆，胶筒的顶部呈敞口设置，所述胶筒的敞口端盖设有筒盖，所述挤压杆移动设置于胶筒内，所述连接板设置有用于带动所述挤压杆朝靠近或远离所述阀体的方向移动推送组件。