[实用新型]一种机制砂除粉装置有效
| 申请号: | 202121699579.7 | 申请日: | 2021-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN215902167U | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 袁长城;杨鹏 | 申请(专利权)人: | 陕西宏基混凝土构件有限责任公司;中铁一局集团建筑安装工程有限公司;中铁一局集团有限公司 |
| 主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710199 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机制 装置 | ||
本申请涉及一种机制砂除粉装置,涉及建材生产技术的领域,其包括机架、振动机构、粉斗、筛网以及砂斗,振动机构设置在机架上,粉斗设置在振动机构上,筛网设置在粉斗的进料口处,筛网用于对砂石和石粉进行筛分,砂斗设置在粉斗上,砂斗的顶部开设有进砂口,振动机构包括振动电机和多个振动弹簧,振动弹簧的顶部与粉斗的底部连接,振动弹簧的底部设置在机架上,振动电机用于驱动粉斗进行振动。本申请通过振动电机,在振动弹簧的作用下,能够使筛网进行振动,能够实现砂石与石粉的分离,能够减少砂石中的石粉,进而提高砂石的使用性能。
技术领域
本申请涉及建材生产技术的领域,尤其是涉及一种机制砂除粉装置。
背景技术
在工程建设的过程中,砂石作为混凝土结构材料的重要组成部分,其质量的优劣对工程的质量具有重要作用。机制砂作为天然砂的替代品,已经广泛应用于建筑领域。机制砂在加工的过程中,石子首先经过粗碎机进行初步破碎,然后经过传送带,将破碎后的石子运送至细碎机进行进一步的破碎,直到将砂石加工成所需的大小。
但是,在机制砂的生产过程中,砂石在与破碎机发生碰撞的过程中,会产生大量的石粉,过量的石粉与机制砂掺杂在一起。
针对上述中的相关技术,发明人认为过量的石粉与机制砂掺杂在一起,在进行混凝土的加工过程中,石粉会影响混凝土的使用性能。
实用新型内容
为了减少机制砂中掺杂的石粉,提高机制砂的使用性能,本申请提供一种机制砂除粉装置。
本申请提供的一种机制砂除粉装置采用如下的技术方案:
一种机制砂除粉装置,包括机架、振动机构、粉斗、筛网以及砂斗,所述振动机构设置在所述机架上,所述粉斗设置在所述振动机构上,所述筛网设置在所述粉斗的进料口处,所述筛网用于对砂石和石粉进行筛分,所述砂斗设置在所述粉斗上,所述砂斗的顶部开设有进砂口,所述振动机构包括振动电机和多个振动弹簧,所述振动弹簧的顶部与所述粉斗的底部连接,所述振动弹簧的底部设置在所述机架上,所述振动电机用于驱动所述粉斗进行振动。
通过采用上述技术方案,使用时,调节振动电机,振动电机的驱动轴带动粉斗进行振动,在振动弹簧的作用下,粉斗带动筛网和砂斗进行振动。将需要筛分的砂石倒入砂斗的进砂口,砂石落到筛网上,筛网能够将砂石和石粉进行筛分,使石粉通过筛网落到粉斗内,使砂石留在砂斗内,进而实现砂石和石粉的分离。通过振动电机,在振动弹簧的作用下,能够使筛网进行振动,能够实现砂石与石粉的分离,能够减少砂石中的石粉,进而提高砂石的使用性能。
可选的,所述粉斗的底部和机架的顶部分别设置有多个支撑环,所述支撑环用于对所述振动弹簧进行支撑。
通过采用上述技术方案,设置的支撑环,能够对振动弹簧进行支撑,能够加强振动弹簧的振动强度,进而提高振动弹簧的使用性能。
可选的,所述砂斗的进砂口处设置有收口。
通过采用上述技术方案,设置的收口,能够对砂石的进砂口起到一定的封堵作用,能够减少砂石在筛分过程中扬起的灰尘从砂石的进砂口溢出。
可选的,所述收口上设置有能够供砂石进料的进料斗。
通过采用上述技术方案,设置的进料斗,能够对砂石的运动起到一定的导线作用,能够减少砂石在进入收口的过程中溢出收口。
可选的,所述筛网上设置有出料段,所述出料段靠近所述砂斗的出料口设置,且所述出料段倾斜设置。
通过采用上述技术方案,当砂石进入砂斗后,砂石随着振动进行筛分,石粉落到砂石的底部,进行筛分,筛分好的砂石在顶部流动,当砂石筛分到一定的数量后,砂石会随着出料段的倾斜方向进行溢出,直到砂石到达砂石的出料口,筛分好的砂石便从砂斗的出料口运动出来。设置的出料段,能够提高砂石的筛分质量,便于对筛分好的砂石进行集中收集。
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