[实用新型]一种刀片模内连续冲压机构

说明书

一种刀片模内连续冲压机构，包括机座，所述机座上表面插接有液压杆，所述液压杆的传动输出端传动连接压板，所述压板下表面中间位置固定连接压块，所述压板下表面对称安装导向柱，所述机座内部底端位置固定连接成型板，所述成型板上表面中间位置固定连接成型块，所述成型板上表面滑动连接垫块，所述垫块上表面固定连接侧板，所述垫块外壁固定连接导向块，所述导向块上表面固定连接辅助板，所述辅助板表面开设有导向孔，所述机座侧壁安装离子风机。通过在压板下方安装导向柱，在合模的时候，压块挤压成型块表面的物料，垫块上表面的侧板对物料两侧位置挤压处理，有利于提高成型质量；离子风机对工作区域进行除静电处理，提高工作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及刀片生产加工冲压模具技术领域，尤其涉及一种刀片模内连续冲压机构。

背景技术

在刀片的生产加工过程中，需要使用冲压模对其挤压成型，由于刀片的特殊结构，在冲压的过程中需要对其进行模内的连续冲压作业。

现有大部分的冲压模，在进行刀片冲压加工的时候，由于模具的结构简单，不利于实现连续冲压处理，影响成型效果；在冲压生产的过程中，模具与零件之间的摩擦伴随着静电的产生，存在安全隐患。

为解决上述问题，本申请中提出一种刀片模内连续冲压机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种刀片模内连续冲压机构，通过在压板下方安装导向柱，在合模的时候，压块挤压成型块表面的物料，垫块上表面的侧板对物料两侧位置挤压处理，有利于提高成型质量；离子风机对工作区域进行除静电处理，提高工作的安全性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种刀片模内连续冲压机构，包括机座，所述机座上表面插接有液压杆，所述液压杆的传动输出端传动连接压板，所述压板下表面中间位置固定连接压块，所述压板下表面对称安装导向柱，所述机座内部底端位置固定连接成型板，所述成型板上表面中间位置固定连接成型块，所述成型板上表面滑动连接垫块，所述垫块上表面固定连接侧板，所述垫块外壁固定连接导向块，所述导向块上表面固定连接辅助板，所述辅助板表面开设有导向孔，所述机座侧壁安装离子风机。

优选的，所述压板位于成型板正上方位置，所述压块与成型块插接配合，在进行刀片的挤压作用的时候，先把成型材料放置在成型板的成型块上方位置，通过液压杆驱动压板对成型材料进行挤压处理。

优选的，所述导向柱呈倾斜设置，所述导向孔底端延伸至导向块内部，所述导向孔呈倾斜设置，所述导向孔与导向柱相对应，在压板纵向下压的过程中，导向柱插接在辅助板的导向孔内部，此时垫块沿着成型板向中间位置滑动，垫块表面的侧板对成型材料连续冲压处理，提高成型质量。

优选的，所述成型板上表面对称开设有导向槽，所述导向槽内部通过弹簧与垫块内壁固定连接，所述导向槽内部通过伸缩连杆和垫块外壁固定连接，导向槽的设置，用于对垫块辅助导向，在受到导向柱的压力作用下，垫块挤压弹簧发生弹性形变，伸缩连杆辅助垫块水平运动。

优选的，所述机座侧壁开设有导气孔，所述机座表面插接有导气罩，所述导气罩通过外接导管与离子风机的排气端导通连接，所述导气罩的开口端位于成型板一侧，在完成单次冲压开模之后，离子风机吹出的离子风沿着导气罩吹出，有效的消除成型板表面产生的静电，提高工作的安全性，降低安全隐患。

优选的，所述机座表面安装控制面板，所述控制面板与离子风机的电性输入端电性连接，所述控制面板的按钮位于压板正上方位置，把控制面板设置在压板上方，在开模的时候，压板挤压控制面板的按钮，离子风机才会通电工作，节约电能。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：。