[实用新型]一种换热罐

说明书

本申请提供的一种换热罐，涉及换热设备的技术领域，其包括罐体、沿罐体高度方向设置在罐体内的运输盘管、与罐体相连并向罐体内部输入蒸汽的进气管和设置于罐体底部并用于排出罐体底部液态水的排水管，罐体底部一端的外侧壁上固定连接有固定管，固定管设置在排水管的上方，固定管远离与罐体相连的一端竖直向下连接有连接管，连接管远离与固定管相连的一端与排水管相连通，连接管与排水管相连的一端用于排出蒸汽并在排水管内形成蒸汽墙。当罐体内的液态水下降至低于固定管时，蒸汽会由固定管和连接管通入排气管内，使排水管内产生有蒸汽墙，水流在蒸汽墙的作用下被阻断。避免蒸汽直接由排水管排出，保障了换热罐的换热效果。

技术领域

本申请涉及换热设备的技术领域，尤其是涉及一种换热罐。

背景技术

在热电厂中，通过煤炉加热的方式得到大量蒸汽。部分蒸汽通入汽轮机内并通过汽轮机将热能转化为机械能进行发电，部分蒸汽通过管道的运输用于供暖，剩余的部分蒸汽会因为设备和技术等方面的缺陷而无法充分利用。

目前会将这一部分蒸汽收集，并将其通入换热罐内，用于预热供水的运输盘管。用于预热后的蒸汽会由于热量散失而凝结成液态水沉积在换热罐的罐底，换热罐的罐底连通有排水管，在换热罐内的高压作用下，沉积的液态水由排水管排出并再次得到利用。

然而当蒸汽流入换热罐的流速增加时，会导致换热罐内的气压增大，致使罐体底部的液态水在高压作用下快速流出，沉积的液态水的液位会快速下降。当液态水的液位下降至低于排水管时，蒸汽将由排水管处直接排出，导致蒸汽未进行换热就由排水管排出，影响了换热罐的换热效果。

实用新型内容

为了避免排水管内直接排出蒸汽，保障换热罐的换热效果，本申请提供一种换热罐。

本申请提供的一种换热罐，采用了如下技术方案：

一种换热罐，包括罐体、沿罐体高度方向设置在罐体内的运输盘管、与罐体相连并向罐体内部输入蒸汽的进气管和设置于罐体底部并用于排出罐体底部液态水的排水管，所述罐体底部一端的外侧壁上固定连接有固定管，所述固定管设置在排水管的上方，所述固定管远离与罐体相连的一端竖直向下连接有连接管，所述连接管远离与固定管相连的一端与排水管相连通，所述连接管与排水管相连的一端用于排出蒸汽并在排水管内形成蒸汽墙。

通过采用上述技术方案，当蒸汽由进气管进入罐体内后，蒸汽与运输盘管接触并发生换热。在蒸汽的作用下运输盘管内的冷水被加热，蒸汽则在换热后因失去热量液化成液态水由排水管排出。由于罐体内的气压变化和蒸汽的液化速度都是不可控的，导致排水管排出液态水的速度也是不可控的。当液态水排出过快并低于固定管时，蒸汽会由固定管和连接管通入排水管内，并在排水管内形成有用于阻挡水流的蒸汽墙。蒸汽墙可以组织液态水的排出，并使罐体内液态水的水位不断上涨直至高于固定管，从而避免蒸汽由排水管直接排出，保障了换热罐的换热效果。

可选的，所述排水管的内侧壁上固定连接有第一弧形片和第二弧形片，所述第一弧形片与排水管的内侧壁形成有蒸汽腔室，所述连接管与排水管相连的一端与蒸汽腔室相连通，所述第一弧形片上沿排水管的横截面方向开设有气孔，所述弧形片背离连接管一侧的侧壁设有用于增大蒸汽流速的集风管，所述集风管与气孔相连通。

通过采用上述技术方案，当蒸汽由固定管和连接管进入蒸汽腔室后，蒸汽会由第一弧形片上的气孔进入集风管内，并在集风管的增速作用下增大蒸汽的流速，使蒸汽在排水管内形成蒸汽墙。同时第一弧形片和第二弧形片的设置，可以减小排水管的管径，便于蒸汽墙的形成。

可选的，所述集风管的形状自靠近第一弧形片一端向远离第一弧形片的一端逐渐扁平设置，所述集风管背离第一弧形片一端的端面上开设有气口。

通过采用上述技术方案，集风管逐渐扁平设置，使得蒸汽在集风管内的流速逐渐提高，并最后由气口通入排水管内，从而使蒸汽墙更加稳定，对水流的阻隔效果更好。