[实用新型]一种高刚性方形滑枕龙门加工中心

说明书

本实用新型属于加工中心领域，尤其是一种高刚性方形滑枕龙门加工中心，针对现有的加工中心直接依靠螺杆带动设备往复运动，螺杆受力大容易变形的问题，现提出如下方案，其包括支撑框和支撑框顶部设置的承载板，所述承载板底部的凹槽中内嵌有齿板，所述齿板的底部啮合有密齿齿轮，所述支撑框内部的中端栓接有支架，传动机构带动传动杆移动，传动杆通过传动轮带动主动轮转动，主动轮通过链条带动被动轮转动，被动轮通过密齿齿轮带动齿板移动，齿板带动承载板在支撑框的顶部移动，这样便能带动承载板顶部的物品移动，而且力道被多个结构承受，分散了压力，丝杆也是隐藏在承载板的底部，没有暴露在外，不容易被损伤。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其涉及一种高刚性方形滑枕龙门加工中心。

背景技术

龙门加工中心主要由床身、工作台、左右立柱、横梁、滑鞍、主减速箱、操纵台、电气控制箱、以及驱动控制装置构成，高刚性方形滑枕是导轨的一种。

但是目前的龙门加工中心作业台的往复运动直接依靠螺杆带动作业台顶部的设备往复运动，螺杆往往需要设置的较长，加上作业过程中需要承受很多的力，导致螺杆容易发生弯曲变形，从而影响设备的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在直接依靠螺杆带动设备往复运动，螺杆受力大容易变形的缺点，而提出的一种高刚性方形滑枕龙门加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高刚性方形滑枕龙门加工中心，包括支撑框和支撑框顶部设置的承载板，所述承载板底部的凹槽中内嵌有齿板，所述齿板的底部啮合有密齿齿轮，所述支撑框内部的中端栓接有支架，所述密齿齿轮的前侧与支架的后侧转动套接，所述密齿齿轮的轴心处贯穿支架前侧的孔洞并固定套接有被动轮，所述支撑框的内部并位于支架的右侧栓接有支板，所述支板的后侧转动套接有主动轮，所述主动轮和被动轮的表面之间设置有链条，所述主动轮的轴心处贯穿支板前侧的孔洞并固定套接有传动轮，所述传动轮的底部铰接有传动杆，所述传动杆的右端铰接有传动机构，传动机构带动传动杆移动，传动杆通过传动轮带动主动轮转动，主动轮通过链条带动被动轮转动，被动轮通过密齿齿轮带动齿板移动，齿板带动承载板在支撑框的顶部移动，这样便能带动承载板顶部的物品移动，而且力道被多个结构承受，分散了压力，丝杆也是隐藏在承载板的底部，没有暴露在外，不容易被损伤。

优选的，所述传动机构包括电机、丝杆、支块、滑块和L型板，所述电机的底部与支撑框内部的底端固定安装，所述电机的输出端与丝杆的左端连接，所述丝杆的右端与支块的左侧转动套接，所述支块的底部与支撑框的内部栓接，所述丝杆的表面与滑块的内部螺纹连接，所述L型板的底部与滑块顶部的左侧栓接，所述L型板远离滑块的一侧与传动杆的右端铰接，丝杆通过滑块带动L型板移动，L型板带动传动杆移动。

优选的，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆的右端与支块的左侧栓接，所述滑杆的左端与支板的右侧栓接，滑杆对滑块进行滑动限位。

优选的，所述支撑框的内部栓接有方形滑枕轨，所述承载板底部的两侧均栓接有滑架，所述滑架侧面的孔洞固定套接有滑套，所述滑套的内部与方形滑枕轨的表面滑动连接，所述滑架的底部转动套接有滚轮，可以对承载板进行有效支撑限位。

优选的，所述滑架的侧面栓接有连接杆，所述连接杆远离滑架的一端设置有清理辊，连接杆可以带动清理辊，清理辊可以对支撑框的内部进行清理。

优选的，所述密齿齿轮的直径是被动轮直径的三倍，所述主动轮的直径是被动轮直径的两倍，所述传动杆的右端向上倾斜，方便结构的传动。

有益效果：丝杆通过滑块带动L型板移动，L型板带动传动杆移动，传动杆通过传动轮带动主动轮转动，主动轮通过链条带动被动轮转动，被动轮通过密齿齿轮带动齿板移动，齿板带动承载板在支撑框的顶部移动，这样便能带动承载板顶部的物品移动，而且力道被多个结构承受，分散了压力，丝杆也是隐藏在承载板的底部，没有暴露在外，不容易被损伤。