[实用新型]一种机械加工用工件翻转装置

说明书

本实用新型提供一种机械加工用工件翻转装置。所述机械加工用工件翻转装置包括匚形框；气缸，所述气缸固定安装在所述匚形框的顶部，所述气缸的输出轴的底端延伸至所述匚形框内；压板，所述压板固定安装在所述气缸的输出轴的底端；转动板，所述转动板转动安装在所述压板的底部；承载箱，所述承载箱转动安装在所述匚形框的底部内壁上；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述承载箱的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述承载箱外；两个传动块，两个所述传动块均螺纹安装在所述双向螺纹杆上。本实用新型提供的机械加工用工件翻转装置具有省时省力、能够在工件加工的过程中对工件进行翻转、提高工件的夹持效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用工件翻转装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在机械加工的过程中，首先需要对待加工的工件进行夹持固定，但是现有技术中工件加工时，一旦工件被固定夹持就无法被移动，当加工需要对工件进行翻转时，还需要先将工件有固定装置上拆卸下来，在调节方向后从新进行固定夹持，这样的方式不仅费时费力，而且会影响工件的加工效率。

因此，有必要提供一种新的机械加工用工件翻转装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种省时省力、能够在工件加工的过程中对工件进行翻转、提高工件的夹持效率的机械加工用工件翻转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用工件翻转装置包括：匚形框；气缸，所述气缸固定安装在所述匚形框的顶部，所述气缸的输出轴的底端延伸至所述匚形框内；压板，所述压板固定安装在所述气缸的输出轴的底端；转动板，所述转动板转动安装在所述压板的底部；承载箱，所述承载箱转动安装在所述匚形框的底部内壁上；双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在所述承载箱的两侧内壁上，所述双向螺纹杆的一端延伸至所述承载箱外；两个传动块，两个所述传动块均螺纹安装在所述双向螺纹杆上，两个所述传动块的顶部均延伸至所述承载箱的上方，两个所述传动块的底部均与所述承载箱的底部内壁滑动连接；两个夹持块，两个所述夹持块分别固定安装在两个所述传动块相互靠近的一侧外壁上，两个所述夹持块均位于所述承载箱的上方；腔室，所述腔室开设在所述匚形框上；转轴，所述转轴转动安装在所述腔室的顶部内壁与底部内壁上，所述转轴的顶端延伸至匚形框内并与所述承载箱的底部固定连接；限位圆盘，所述限位圆盘固定套设在所述转轴上，所述限位圆盘位于所述腔室内；旋转杆，所述旋转杆转动安装在所述腔室的一侧内壁上，所述旋转杆的一端延伸至所述匚形框外；滑杆，所述滑杆固定安装在所述腔室的顶部内壁与底部内壁上；两个弹板，两个所述弹板均滑动安装在所述滑杆上；两个限位板，两个所述限位板分别固定安装在两个所述弹板相互靠近的一侧外壁上，两个所述限位板相互靠近的一侧均与所述限位圆盘相接触；椭圆盘，所述椭圆盘固定安装在所述旋转杆的一端上，所述椭圆盘位于所述腔室内；四个弧形凹槽，四个所述弧形凹槽均开设在所述椭圆盘的外壁上；两个抵触柱，两个所述抵触柱分别固定安装在两个所述弹板相互靠近的一侧外壁上，两个所述抵触柱相互靠近的一端均延伸至相对应的所述弧形凹槽内。

优选的，所述匚形框的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布，所述双向螺纹杆位于所述承载箱内的一侧固定安装有转轮，所述旋转杆位于所述匚形框外的一侧固定安装有转动块。

优选的，所述匚形框顶部内壁开设有环形滑道，所述承载箱的底部固定安装有环形滑块，所述环形滑块与所述环形滑道的内壁滑动连接。

优选的，两个所述传动块的一侧外壁上均开设有通孔，两个所述通孔的内壁上均开设有内螺纹，所述双向螺纹杆的两端分别贯穿两个所述通孔并与对应的所述内螺纹相旋合。

优选的，所述承载箱的底部内壁上开设有两个滑道，所述传动块的底部内壁上固定安装有两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述滑道的内壁滑动连接。