[实用新型]润滑油脂泵用泵油机构

说明书

本实用新型公开了润滑油脂泵用泵油机构，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有出油阀弹簧，且出油阀弹簧的内部活动安装有出油阀，所述出油阀的外表面活动安装有出油阀座，且出油阀座的一侧外壁活动安装有柱塞套，所述柱塞套的一侧外壁固定安装有固定块，且固定块的外表面开设有凹槽，所述固定块的外表面活动安装有挡板，且固定块和挡板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有若干组压缩弹簧。本实用新型为润滑油脂泵用泵油机构，可有效的简化了泵油机构中调节齿圈的拆卸步骤，使其在维护更换时更加便捷，从而有效的提高对供油量控制的精确度，同时也增强了泵油机构整体的耐腐蚀能力，使其使用寿命得以增加。

技术领域

本实用新型涉及油脂泵技术领域，特别涉及润滑油脂泵用泵油机构。

背景技术

油脂泵是通过直流电机和机械传动使柱塞往复运动，并凭借其输出压力高，并有3个出油口供选择。每个出油口可通过各自的分配器组成独立的润滑系统，通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点的特点，广泛应用于工程、运输、机床、纺织、轻工、锻压等机械的集中润滑系统。

传统的润滑油脂泵用泵油机构在后期维护时，其泵油机构中调节齿圈的拆卸步骤较为繁琐，在对其更换时需投入大量的时间成本和人力成本，从而不利于维护操作的展开，同时在其使用过程中泵油机构的壳体极易受到工作环境的影响，使其自身产生腐蚀等情况，从而极大的影响了润滑油脂泵用泵油机构的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供润滑油脂泵用泵油机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

润滑油脂泵用泵油机构，包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有出油阀弹簧，且出油阀弹簧的内部活动安装有出油阀，所述出油阀的外表面活动安装有出油阀座，且出油阀座的一侧外壁活动安装有柱塞套，所述柱塞套的一侧外壁固定安装有固定块，且固定块的外表面开设有凹槽，所述固定块的外表面活动安装有挡板，且固定块和挡板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有若干组压缩弹簧，所述固定块的外表面活动安装有两组调节齿圈，且两组调节齿圈相互靠近的前后表面位置之间活动安装有铰链，所述调节齿圈的下表面固定安装有固定板，且固定板的前后表面位置之间开设有定位槽，两组所述固定板通过定位槽活动安装有定位螺栓，且固定块的后表面活动安装有调节齿板，所述壳体的外表面固定安装有镍膜和若干组铝片。

优选的，所述出油阀和出油阀座位于同一中轴线上，且出油阀和出油阀座垂直贯穿连接。

优选的，若干组所述铝片呈环形分布，且壳体位于若干组铝片的内部。

优选的，两组所述固定板水平分布，且固定板和定位螺栓垂直贯穿连接。

优选的，两组所述调节齿圈通过铰链活动连接，且两组调节齿圈之间的活动角度范围在零度至一百五十度。

优选的，若干组所述压缩弹簧呈环形分布，且固定块和挡板均与压缩弹簧垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、固定块通过凹槽活动安装有调节齿圈，可直接拧动定位螺栓，使其受力沿定位槽进行抽出，此时两组固定板将失去固定连接结构，可直接拉动一组调节齿圈，使其受力并沿铰链进行移动，从而有效的调节其两组调节齿圈的角度位置，在拉动挡板，使其受力并将其受力传递至压缩弹簧上，让压缩弹簧受力产生形变缩短，从而使得形变后的压缩弹簧带动挡板进行移动，使得调节齿圈快速进行拆卸，从而可对其进行更换。

2、壳体的外表面固定连接的镍膜，可在壳体的外表面有效的形成保护膜，从而可抵抗壳体周围介质腐蚀的破坏，而壳体上的若干组铝片，可有效的改变电极电位的铜以及改善晶间腐蚀的钛、铌等，从而提高泵油机构整体的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型润滑油脂泵用泵油机构的整体结构示意图；