[实用新型]一种龙门铣床铁屑处理结构

说明书

本实用新型公开了一种龙门铣床铁屑处理结构，主要涉及铣床铁屑清理领域。包括底座，所述底座上转动连接有顶板，所述顶板的一侧设有传送槽，所述底座上沿竖向滑动连接有动力板，所述动力板上设有多个动力杆，所述顶板的底部滑动连接有多个滑块，所述动力杆的端部与滑块转动连接，所述传送槽的底部倾斜设置，所述传送槽的底部设有振动块。本实用新型的有益效果在于：它能够有效清理铣加工产生的铁屑，降低清理的工作强度，保证清理效果。

技术领域

本实用新型涉及铣床碎屑清理领域，具体是一种龙门铣床铁屑处理结构。

背景技术

针对比较大型的工件，比如钢轨或者尖轨，在对其进行铣加工时，需要利用龙门铣床进行操作，利用吊具将工件起吊放置到工作台上，然后利用电磁体对工件进行磁吸固定，从而便于对其进行铣加工操作，由于工件的尺寸不一，因此铣加工产生的碎屑经常会掉落到工作台的不同位置，需要经常人工清理至两侧的沟槽内，工作强度较大，影响工件的加工效率，清理不及时会使铁屑堆积在工作台上，工件放置时影响工件的固定效果，还容易对工件的外形造成压痕，影响工件加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床铁屑处理结构，它能够有效清理铣加工产生的铁屑，降低清理的工作强度，保证清理效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种龙门铣床铁屑处理结构，包括底座，所述底座上转动连接有顶板，所述顶板的一侧设有传送槽，所述底座上沿竖向滑动连接有动力板，所述动力板上设有多个动力杆，所述顶板的底部滑动连接有多个滑块，所述动力杆的端部与滑块转动连接，所述传送槽内的底部倾斜设置，所述传送槽的底部设有振动块。

进一步的，所述顶板为对称设置在动力板两侧的两个，所述动力板的一侧与底座转动连接。

进一步的，所述动力板位于最低位置时顶板的顶部与动力板的顶部齐平。

进一步的，所述动力杆与动力板垂直设置，所述动力板位于最低位置时所述顶板的底部与动力杆的顶部相接触。

进一步的，所述传送槽的底部设有多个支腿，所述传送槽底部高度较低的一端与支腿转动连接。

进一步的，所述振动块位于传送槽底部高度较高的一端的下方，所述传送槽的底部设有多个压缩弹簧。

进一步的，所述底座上设有振动电机，所述振动块的纵截面为椭圆形，所述传送槽的底部与振动块的边缘相接触，所述振动块固定在振动电机的输出轴上。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构包括底座，在底座上转动设置顶板，顶板作为工作台的主要承载部位用于放置加工的工件，使用时利用动力板的竖向滑动，在动力杆的作用下推动滑块沿着顶板的底部滑动，进而促使顶板转动，这样就能将铣加工产生的铁屑掉落到顶板上之后，利用顶板的转动使铁屑自动从顶板上滑落，不需要人工定期清理，提高清理的便捷性，保证铁屑清理的效果，降低对工件铣加工时产生的影响；

2、在顶板的一侧设置传送槽，传送槽内的底部倾斜设置，并在传送槽的底部设置振动块，铁屑经过顶板转动后掉落到传送槽内，沿着传送槽倾斜的底部朝向高度较低的一端滑动，在振动块的振动作用下，使铁屑的滑落更加顺畅，能够使铁屑的清理更加彻底，使铁屑统一滑动到传送槽末端的收集机构中进行集中处理，大大提高了铁屑处理的效率，使铁屑的清理更加彻底，降低对周围加工环境的影响。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的右视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：