[实用新型]一种装配式深基坑施工用钢支撑结构

说明书

本申请涉及一种装配式深基坑施工用钢支撑结构，属于深基坑施工技术的领域，其包括两个钢支撑板，两个所述钢支撑板之间连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的两端与两个钢支撑板之间均连接有可拆卸支撑机构。对基坑的侧壁进行支撑的时候，通过可拆卸支撑机构在两个钢支撑板之间安装辅助支撑板，即可通过两个钢支撑板和辅助支撑板对基坑的侧壁进行支撑，使基坑侧壁的土不容易坍塌。当基坑施工完成以后，通过可拆卸支撑机构将钢支撑板和辅助支撑板之间进行支撑，以便于下次使用，并且两个钢支撑板之间的辅助支撑板的规格可以更换，以适用不同基坑的尺寸，从而能够扩大钢支撑结构的适用范围。

技术领域

本申请涉及深基坑施工技术的领域，尤其是涉及一种装配式深基坑施工用钢支撑结构。

背景技术

目前，城市建设中高层建筑，超高层建筑和市政工程大量涌现,深基坑工程越来越多,深基坑支护技术得到了广泛应用，狭窄场地超深基坑的基坑支护多采用人工挖深井桩孔、加预应力锚索、喷锚、钢支撑的复合型支护方法进行施工。当基坑很深时，旁边的土就会塌，通常需要做围护结构避免出现这样的情况，钢管支撑就是其中的一种形式。

相关技术中，先在基坑两侧做支护桩或连续墙，然后用钢管顶住这两侧的桩或墙，施工时，先挖土到支撑的标高，然后做钢支撑，即，将钢支撑通常直接将两端固定在三角支座上，做好钢支撑以后，再往下继续挖下面的土。

针对上述中的相关技术，发明人认为，不同尺寸的基坑中使用的钢支撑结构的尺寸不同，需要针对不同尺寸的基坑制造相匹配的钢支撑结构，由于基坑的尺寸不同，使用结束以后，钢结构结构存在难以再重复使用的缺陷。

实用新型内容

为了改善钢支撑结构难以重复利用的问题，本申请提供一种装配式深基坑施工用钢支撑结构。

本申请提供的一种装配式深基坑施工用钢支撑结构，采用如下的技术方案：

一种装配式深基坑施工用钢支撑结构，包括两个钢支撑板，两个所述钢支撑板之间连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的两端与两个钢支撑板之间均连接有可拆卸支撑机构。

通过采用上述技术方案，对基坑的侧壁进行支撑的时候，通过可拆卸支撑机构在两个钢支撑板之间安装辅助支撑板，即可通过两个钢支撑板和辅助支撑板对基坑的侧壁进行支撑，使基坑侧壁的土不容易坍塌。当基坑施工完成以后，通过可拆卸支撑机构将钢支撑板和辅助支撑板之间进行支撑，以便于下次使用，并且两个钢支撑板之间的辅助支撑板的规格可以更换，以适用不同基坑的尺寸，从而能够扩大钢支撑结构的适用范围。

可选的，所述可拆卸支撑机构包括第一齿条和第一锁环，所述第一齿条分别固定于辅助支撑板厚度方向的两面，所述第一齿条均沿辅助支撑板长度方向设置，且均固定于辅助支撑板的端部，所述第一齿条上的齿朝远离钢支撑板的方向倾斜；所述第一锁环设置为两组，两组第一锁环和两组第一齿条一一对应设置，每个所述第一锁环的两端均转动设置于钢支撑板的两侧，并且所述第一锁环卡设于第一齿条中相邻两个齿之间的齿槽中。

通过采用上述技术方案，辅助支撑板的两端分别与两个钢支撑板相抵的时候，转动第一锁环，将第一锁环卡在第一齿条中的其中的齿槽内，通过第一锁环对第一齿条施加远离辅助支撑板方向的力，使钢支撑板和辅助支撑板之间的连接更加可靠。

可选的，两个所述第一齿条分别朝相背的方向延伸，所述第一齿条远离自身齿的一面与钢支撑板相贴合。

通过采用上述技术方案，以增大辅助支撑板与钢支撑板之间的接触面积，从而能够便于辅助支撑板与钢支撑板之间的连接更加可靠。

可选的，所述辅助支撑板厚度方向的两面均设置有第二齿条，所述第二齿条均沿辅助支撑板长度方向设置且位于远离第一齿条的一端，每个所述第二齿条上的齿朝远离钢支撑板的方向倾斜；两个所述钢支撑板朝向所述辅助支撑板的两侧且靠近第二齿条的位置转动设置第二锁环，所述第二锁环与第二齿条相互卡接；所述钢支撑板上设置有对所述第一锁环和第二锁环进行锁紧限位的锁紧限位组件。