[实用新型]一种管道激光打码机

说明书

本实用新型公开了一种管道激光打码机，包括定位架、输送带，定位架的内侧设置有移动台，移动台的上端安装有打码装置，定位架的一端固定安装有控制面板，输送带的下端的四个拐角处固定连接有支撑脚，定位架上端设置有限位机构，限位机构包括固定设置在定位架的上端的两组驱动部，一组驱动部的后端设置有驱动电机，驱动部的下端安装有限位部。本实用新型提供了一种管道激光打码机，通过限位机构可以实现管道在打码的时候无需手动扶持，可以节省劳动力，另外通过限位手进行限位，限位比较稳定，使得管道的打码质量更高。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道激光打码机。

背景技术

按照标识形式的不同,激光打码设备可以分为刻划式和点阵式两种。市场中出现的激光打码设备大多是刻划式的,而马肯的激光打码设备则是采用新型点阵技术—；点阵驻留技术。划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来。因此，在同样能量的情况下，新型点阵式的激光打码机打印速度更快，在管道的加工的时候也需要采用激光打码设备进行管道进行打码。

以往在进行管道的打码的时候采用输送带进行管道的输送，但是单独采用输送带进行管道的输送不能够保持管道的稳定，需要一直人工扶持管道，保持管道位于输送带的中央，打码效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种管道激光打码机，以解决现有技术中打码效率低的技术问题。

根据本实用新型的实施例，采用了如下的技术方案：一种管道激光打码机，包括定位架、输送带，所述定位架的内侧设置有移动台，所述移动台的上端安装有打码装置，所述定位架的一端固定安装有控制面板，所述输送带的下端的四个拐角处固定连接有支撑脚，所述定位架上端设置有限位机构，所述限位机构包括固定设置在定位架的上端的两组驱动部，一组所述驱动部的后端设置有驱动电机，所述驱动部的下端安装有限位部。

优选的，所述驱动部包括固定连接在定位架的上端的固定架，所述固定架的内侧顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内部贯穿设置有丝杆。

优选的，所述驱动电机固定安装在固定架的后端居中位置，所述丝杆与固定架之间转动连接，所述丝杆的后端与驱动电机的内部转子之间固定连接，所述丝杆的表面镌刻有反向的螺纹。

优选的，所述限位部包括滑动连接在滑轨的内侧的两组连接架，所述连接架与滑轨之间相适配，所述连接架的下端连接有限位手，所述限位手的内部掏空设置有镂空槽。

优选的，两组所述连接架分别与丝杆的外侧反向螺纹之间螺纹连接，所述限位手固定焊接在连接架的下端。

优选的，所述丝杆的外侧靠近输送带的前侧位置均设置有一组驱动轮，所述驱动轮与丝杆的外侧固定连接，两组所述驱动轮之间连接有皮带，所述皮带与驱动轮之间活动连接，两组所述驱动轮之间通过皮带传动连接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种管道激光打码机，通过定位架可以调节移动台的位置，从而达到调整打码装置到输送带的上方的中间位置，等待管道经过打码，上料的时候，将需要打码的管道放置到输送带的上端的输送带的中间位置，为了保持输送带上的管道位于中间位置，启动驱动电机，通过驱动电机可以带动丝杆转动，由于丝杆与滑轨之间为螺纹连接关系，所以在丝杆转动的时候可以使得移动块在滑轨的内侧移动，由于丝杆的外侧为反向的螺纹，所以在移动块相互靠拢，通过移动块相互靠拢可以驱动连接架相互靠拢，从而达到使得两组对称设置的限位手相互靠拢，从而达到使得两组限位手贴合在输送带的上端的管道的两侧，从而达到保持输送的管道的位置不会跑偏的目的，可以保证在打码装置对管道的打码的时候无需手动保持管道的位置稳定，通过限位机构可以实现管道在打码的时候无需手动扶持，可以节省劳动力，另外通过限位手进行限位，限位比较稳定，提高了打码效率，并使得管道的打码质量更高。

附图说明