[实用新型]一种散热器化学镀镍用镀镍槽

说明书

本实用新型公开了一种散热器化学镀镍用镀镍槽，包括上盖、处理槽、稳定组件、承接仓、废液仓、底板、旋转电机、立柱、旋转轴、分隔外壳、承载板和盖板，所述立柱设于底板顶部，所述旋转电机设于立柱内，所述承接仓设于立柱顶部，所述上盖设于承接仓顶部，所述盖板铰接设于上盖上，所述分隔外壳设于承接仓内壁底面上，所述旋转轴一端固定设于旋转电机上，所述旋转轴另一端设于分隔外壳顶部，所述承载板设于旋转轴顶部，所述稳定组件对称设于承载板下，所述处理槽设于承载板顶部。本实用新型属于散热器加工技术领域，具体是指一种通过上盖和盖板，减少灰尘和碎屑落入处理槽内，并且通过稳定组件，提高处理槽旋转稳定性的散热器化学镀镍用镀镍槽。

技术领域

本实用新型属于散热器加工技术领域，具体是指一种散热器化学镀镍用镀镍槽。

背景技术

化学镀镍具体过程是指在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，散热器通过紧密排布的金属片实现散热，金属片极容易氧化生锈，通常对金属片进行镀镍处理，形成保护层，不仅美观而且使用寿命大大延长，但是目前的镀镍槽均为开放结构设置，在镀镍处理时，灰尘以及碎屑极容易调入槽内，造成槽内处理液受到污染，加速处理液更换，增加使用成本。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过上盖和盖板，减少灰尘和碎屑落入处理槽内，并且通过稳定组件，提高处理槽旋转稳定性的散热器化学镀镍用镀镍槽。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种散热器化学镀镍用镀镍槽，包括上盖、处理槽、稳定组件、承接仓、废液仓、底板、旋转电机、立柱、旋转轴、分隔外壳、承载板和盖板，所述立柱设于底板顶部，所述旋转电机设于立柱内，所述承接仓设于立柱顶部，所述上盖设于承接仓顶部，所述盖板铰接设于上盖上，所述分隔外壳设于承接仓内壁底面上，所述旋转轴一端固定设于旋转电机上，所述旋转轴另一端设于分隔外壳顶部，所述承载板设于旋转轴顶部，所述稳定组件对称设于承载板下且设于承接仓内壁侧面上端，所述处理槽设于承载板顶部；所述处理槽包括槽体、热水槽、冷水槽、去油槽、镀镍槽和排液孔，所述槽体设于承载板顶部，所述热水槽设于槽体内，所述冷水槽设于槽体内，所述去油槽设于槽体内，所述镀镍槽设于槽体内，所述热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽截面体均为直角扇形结构设置，所述排液孔均匀分布设于槽体下，所述排液孔分别连接于热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽，旋转电机通过旋转轴控制承载板和处理槽转动，使热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽依次转动至盖板下方，方便进行散热器金属片镀镍处理，减少热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽和外界的接触，避免灰尘以及碎屑落入，延长处理液使用时间，降低成本。

进一步地，所述稳定组件包括延伸板、移动轮、滑轨和支撑环，所述延伸板套接于承载板外侧面上，所述移动轮对称设于延伸板下，所述支撑环设于上盖内壁侧面上，所述滑轨设于支撑环上，所述移动轮可滑动设于滑轨上，利用移动轮在支撑环上滚动，增加承载板旋转的稳定性。

进一步地，所述承接仓外侧面上套接设有外延环，所述外延环设于上盖下，所述外延环顶部设有肋板，所述肋板设于上盖外侧面上。

进一步地，所述支撑环下设有加强杆，所述加强杆连接于支撑环和上盖内壁侧面。

进一步地，所述盖板顶部设有把手，方便控制盖板。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种散热器化学镀镍用镀镍槽操作简单，机构紧凑，设计合理，旋转电机通过旋转轴控制承载板和处理槽转动，使热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽依次转动至盖板下方，方便进行散热器金属片镀镍处理，减少热水槽、冷水槽、去油槽和镀镍槽和外界的接触，避免灰尘以及碎屑落入，延长处理液使用时间，降低成本，并且利用移动轮在支撑环上滚动，增加承载板旋转的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种散热器化学镀镍用镀镍槽的整体结构图；