[实用新型]一种再生混凝土制备用筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种再生混凝土制备用筛分装置，涉及筛分领域，外接管道与进料管连接，待筛分的混凝土从进料口进入空腔，启动电机，电机驱动转动轴转动带动偏心轮转动，通过偏心轮与限位槽之间的配合，使箱体在驱动下做近似圆周运动，此时箱体带动每层筛分层中的滤网做周期性运动，滤网上的混凝土随着箱体做定向跳跃式运动，在此过程中，小于滤网孔径的混凝土落到下层滤网，经过每层筛分后得到不同颗粒大小的混凝土，提高筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及筛分领域，更具体地说，涉及一种再生混凝土制备用筛分装置。

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

然而现有技术中筛分装置振动装置结构复杂繁琐，如果长时间使用后出现问题，维修起来耗时较长，大大的降低了工作效率，并且在筛分过程中通过出料口直接筛分出来，但是这种结构在出料时会产生较大的灰尘和粉末，工作人员长时间处在这种环境下可能会产生呼吸道疾病问题，得不偿失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土制备用筛分装置，旨在能够有效地解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种再生混凝土制备用筛分装置，包括箱体，所述箱体的上方固定连接有进料管，所述进料管的上方贯通开设有进料口，所述箱体的一段表面上方开设有第一筛分层，所述第一筛分层的下方开设有第二筛分层，所述第二筛分层的下方开设有第三筛分层，所述第三筛分层的下方开设有第四筛分层，所述第一筛分层、第二筛分层、第三筛分层和第四筛分层中均设置有筛板结构，经过每层筛分后得到不同颗粒大小的混凝土，提高筛分效率。

优选的，所述筛板结构中主要包括密封板，所述密封板的外侧表面上固定连接有把手，所述密封板的内侧壁上固定连接有滑动框架，所述滑动框架的两侧设置有滑块，所述滑动框架中设置有滤网。

优选的，所述箱体的底部四边角处均固定连接有支撑弹簧，四组所述支撑弹簧的另一端固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有电机。

优选的，所述电机的上方输出端转动连接有转动轴，所述转动轴向上延伸贯穿支架设置，所述转动轴的上方转动连接有偏心轮。

优选的，所述箱体的底部中间部位固定连接有限位块，所述限位块中开设有限位槽，所述限位块和限位槽的形状均设置呈圆形，所述限位槽的内壁与偏心轮之间呈相切贴合设置。

优选的，所述箱体中开设有空腔，所述空腔和进料口之间呈贯通设置，所述空腔的两侧内壁上均固定连接有导轨，每组所述导轨的位置和每组筛分层的位置相对应设置，所述导轨的内侧壁上开设有滑槽，所述滑槽和滑块之间呈滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本案中启动电机，电机驱动转动轴转动带动偏心轮转动，通过偏心轮与限位槽之间的配合，使箱体在驱动下做近似圆周运动。

（2）本案中筛分过程中通过密封板避免粉末或灰尘飞扬同时，实现静音筛分，更加环保，完成后通过把手将筛板结构拉出，第一筛分层中滤网孔径最大，第二筛分层中的滤网孔径小于第一筛分层中的孔径，第三筛分层中的滤网孔径小于第二筛分层中的孔径，以此类推，并且通过滑动框架和滑块之间的配合便于安装和拆卸筛板结构，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的筛板结构立体结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图4为本实用新型的偏心轮结构示意图；

图5为本实用新型的箱体内部整体结构示意图。