[实用新型]一种单向阀密封性检测装置

说明书

本实用新型提供一种单向阀密封性检测装置，涉及单向阀检测设备技术领域，包括机体、托架和定位装置，所述机体的表面固定连接有把手，所述机体的表面设置有按钮，所述托架位于机体的内壁放置，所述机体的内壁插设有检测架，所述定位装置设置在机体的内壁，所述定位装置包括滑杆，所述滑杆与机体的内壁固定连接，所述滑杆上套设并滑动连接有安装座，所述安装座与机体的内壁滑动连接。本实用新型，通过设置定位装置，便于对托架进行更换，避免大多检测设备为一体化设计，放置产品的托架受力损坏后，存在难以对其进行维护操作的情况，进而降低设备的维护难度，减少使用者的经济损失，提高设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及单向阀检测设备技术领域，尤其涉及一种单向阀密封性检测装置。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

随着社会的发展，单向阀大量应用于工业生产中，且单向阀在生产过程中需使用检测设备进行密封性检测，目前大多检测设备为一体化设计，放置产品的托架受力损坏后，存在难以对其进行维护操作的情况，进而增加设备的维护难度，增加使用者的经济损失，降低设备的使用寿命，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前大多检测设备为一体化设计，放置产品的托架受力损坏后，存在难以对其进行维护操作的情况，进而增加设备的维护难度，增加使用者的经济损失，降低设备使用寿命的缺点，而提出的一种单向阀密封性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单向阀密封性检测装置，包括机体、托架和定位装置，所述机体的表面固定连接有把手，所述机体的表面设置有按钮，所述托架位于机体的内壁放置，所述机体的内壁插设有检测架，所述定位装置设置在机体的内壁，所述定位装置包括滑杆，所述滑杆与机体的内壁固定连接，所述滑杆上套设并滑动连接有安装座，所述安装座与机体的内壁滑动连接，所述托架的表面固定连接有定位块，所述安装座的内壁转动连接有挡杆，所述挡杆的表面固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离挡杆的一端与安装座固定连接。

所述滑杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与安装座和机体固定连接。

所述挡杆呈L形，所述挡杆的表面固定连接有拉块，所述挡杆远离安装座的一端与定位块相适配。

所述机体的内壁设置有防护装置，所述防护装置远离机体的一端与检测架的下表面相抵。

所述防护装置包括防护板，所述防护板与机体的内壁滑动连接，所述防护板远离机体的一端与检测架的下表面相抵。

所述机体的内壁固定连接有稳定座，所述稳定座的下表面固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有传动杆。

所述防护板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离滑块的一端贯穿传动杆并与其内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置定位装置，在更换托架时，向远离托架的方向拉动拉块，拉块随即带动挡杆转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，安装座随即向远离托架的方向滑动，压缩弹簧受力形变产生弹力，挡杆失去对定位块和托架的束缚，向下按压拉块即可带动挡杆插入机体中，随即将托架取出并进行更换，更换后拉动拉块使其带动挡杆转动，压缩弹簧随即推动安装座位移，松开拉块，扭转弹簧带动挡杆复位，挡杆随即与定位块相抵，完成托架的更换，通过设置定位装置，便于对托架进行更换，避免大多检测设备为一体化设计，放置产品的托架受力损坏后，存在难以对其进行维护操作的情况，进而降低设备的维护难度，减少使用者的经济损失，提高设备的使用寿命。