[实用新型]一种纸盒芯进料装置

说明书

本实用新型提供一种纸盒芯进料装置，所述进料框为上侧端面以及右侧端面开设缺口的框体结构，所述进料框的上侧位置设置有固定板且固定板的一端与进料框相固定，所述固定板的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有限位装置，通过在进料框的一侧设置有安装板，且安装板经由螺栓与后续的加工设备相固定，该设计提高了进料框安装的便捷性；而通过驱动设备带动传动链条进行转动，进而带动与传动链条相卡接的导料辊发生转动，进而使得位于导料辊上侧的纸盒芯进行移动，进而达到对纸盒芯移动的目的。

技术领域

本实用新型是一种纸盒芯进料装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，纸盒的生产过程中，需要对纸盒内心包裹一侧光滑的纸片片，而现有的纸盒都是采用流水生产线的方式进行生产，被剪裁好的纸片需要一片片分页机加入，一一对应的贴到纸盒芯上，而现有的纸盒芯进料装置无法对纸盒芯的位置进行限定，在加工过程中无法保证每次出来的都是一片，所以需要一种新的设备来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸盒芯进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒芯进料装置，包括用于存放纸盒芯的进料框，所述进料框为上侧端面以及右侧端面开设缺口的框体结构，所述进料框的上侧位置设置有固定板且固定板的一端与进料框相固定，所述固定板的中间位置开设有螺孔且螺孔的内部旋合有限位装置，且限位装置的下侧与压板的上端相固定，所述压板为长条形板状结构，所述压板的下端面等距排列有多个导轮，且导轮的与纸盒芯的表面相贴合，所述进料框内部的底部端面转动连接有导料辊，所述导料辊设置有多个且多个导料辊之间等距进行排列。

进一步地，所述限位装置包括固定筒，所述固定筒的外侧分布有外螺纹，分布在固定筒外侧的外螺纹与开设在固定板中间位置的螺孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有与其内壁相贴合的滑动柱，所述滑动柱的上侧位置连接固定有连接杆，且连接杆的上侧穿过固定筒与拉盘相固定，所述连接杆的外侧套装有限位弹簧，所述限位弹簧的上端与固定筒的内部相贴合，所述限位弹簧的下端与滑动柱的上端面相贴合，所述滑动柱的下侧位置连接固定有支撑杆，所述支撑杆的下侧穿过固定筒与压板相固定。

进一步地，所述进料框右端的开口处对称设置有安装板，所述安装板的中间位置开设有安装孔，且安装孔经由螺栓穿过与加工设备的一端相固定。

进一步地，所述导料辊的外侧设置有限位齿，所述限位齿为截面呈矩形的棱条形结构，所述限位齿与设置在橡胶套筒内部的卡槽相卡接。

进一步地，所述固定板与进料框的框壁之间的位置设置有加强筋，所述加强筋为截面呈直角三角形的棱板结构。

进一步地，所述导料辊的一端设置有齿轮，且齿轮经由传动链条与驱动设备的输出端相卡接。

进一步地，所述拉盘为圆盘形结构，所述拉盘的表面分布有防滑纹。

进一步地，所述进料框右侧端面的开口处设置有挡板，所述挡板的两侧与进料框相固定，所述挡板下侧距离进料框的距离为纸盒芯厚度的1.5倍。

本实用新型的有益效果：通过在进料框的一侧设置有安装板，且安装板经由螺栓与后续的加工设备相固定，该设计提高了进料框安装的便捷性；

而通过驱动设备带动传动链条进行转动，进而带动与传动链条相啮合的导料辊发生转动，进而使得位于导料辊上侧的纸盒芯进行移动，进而达到对纸盒芯移动的目的；

而在限位弹簧的作用下，滑动柱带动支撑杆向下侧移动，进而使得压板下侧的导轮与纸盒芯的表面相贴合，该设计实现对纸盒芯的压制，防止在导料辊的作用下所有的纸盒芯随之发生移动，配合位于进料框右侧的挡板可以使得单片的纸盒芯移出进料框。

附图说明