[实用新型]一种隔墙板模具中厚度调整机构

说明书

本实用新型提供一种隔墙板模具中厚度调整机构，包括模具底板，所述模具底板的上端面上开设有卡槽，所述卡槽沿模具底板中轴线对称进行开设，所述卡槽设置有四个，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块固定连接在横板的下端面上，所述横板的下端面与模具底板的上端面相贴合，所述横板沿模具底板对称进行设置，两块所述横板的一端与模具底板的两端相卡接，所述模具底板与横板的连接处设置有卡接槽，两块所述横板的右端与第二隔板的两端相卡接，所述第二隔板的右端固定连接有脱模装置，所述脱模装置的左端固定连接有固定管，通过脱模装置将设置在隔墙板中间的固定管取出，通过齿轮的转动使得取出固定管时更加的省力。

技术领域

本实用新型是一种隔墙板模具中厚度调整机构，属于隔墙板浇筑设备领域。

背景技术

隔墙板是指用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板是工业建筑、居住建筑和公共建筑工程中十分重要的非承重内隔墙的主要材料，现有的隔墙板浇筑模具在浇筑后由于需要在隔墙板内留有孔洞，在拆模时很难将孔洞内的固定管取出，且一种模具只能浇筑一种厚度的隔墙板，传统的固定管取出方式容易对孔洞的两侧开口位置造成损害，现需要一种可以轻松将固定管从孔洞中取出，且可以通过更换模具上的隔板对隔墙板浇筑的厚度进行调节的隔墙板模具来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种隔墙板模具中厚度调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型将固定管从孔洞中取出时十分的省力，且不会破坏孔洞两侧的结构，使用方便，便于操作。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隔墙板模具中厚度调整机构，包括模具底板，所述模具底板的上端面上开设有卡槽，所述卡槽沿模具底板中轴线对称进行开设，所述卡槽设置有四个，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块固定连接在横板的下端面上，所述横板沿模具底板对称进行设置，两块所述横板的一端与第一隔板的两端相卡接，所述第一隔板与横板的连接处设置有卡接槽，两块所述横板的右端与第二隔板的两端相卡接，所述第二隔板的右端固定连接有脱模装置，所述脱模装置的左端固定连接有固定管。

进一步地，所述脱模装置包括安装板，所述安装板的左端固定连接有固定管，所述安装板的右端固定连接有安装架，所述安装架内部的中间位置转动连接有转轴，所述转轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮套接在梯形丝杆的中间位置，所述梯形丝杆的一端转动连接在安装架的右端面上，所述梯形丝杆的另一端与顶块的右端相旋合，所述顶块的左端与第二隔板的右侧端面相贴合。

进一步地，所述从动齿轮沿主动齿轮的中轴线对称进行设置，所述顶块穿过安装板与第二隔板相贴合，所述顶块的侧壁上对称设置有凸块。

进一步地，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，所述转轴的一端转动连接在安装板上，所述转轴的另一端穿过安装架的右侧端面与转盘固定连接。

进一步地，所述固定管的一端与安装板的左端固定连接，所述固定管沿安装板的左侧端面呈线性排列，所述固定管设置有多个，多个所述固定管的另一端穿过开设在第二隔板上的通孔与第一隔板的右端面相贴合。

进一步地，所述第一隔板、第二隔板和横板的底端与模具底板的上端面相贴合，所述第一隔板、第二隔板和横板相卡接形成截面呈矩形的框架结构。

进一步地，所述卡块对称设置在横板的下端面上，所述第一隔板、第二隔板和横板的下端面与模具底板的上端面相贴合。

本实用新型的有益效果：通过将横板、第一隔板和第二隔板设计为可拆卸结构，可以通过更换不同高度的横板、第一隔板和第二隔板对不同厚度的隔墙板进行浇筑，通过在横板、第一隔板和第二隔板的连接处设置有卡接槽，通过卡接槽对横板、第一隔板和第二隔板的位置进行固定采用该设计使得在对隔墙板进行浇筑时，横板、第一隔板和第二隔板相互支撑，防止砂浆流出，通过在横板的底部开设有卡块，卡块与卡槽相卡接，使得横板的固定更加的牢固。