[实用新型]一种铝板自动连续翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种铝板自动连续翻转机构，包括底部支撑架、翻板机构以及传输机构，所述翻板机构以及传输机构分别安装在底部支撑架的上部前后侧，所述传输机构包括传输带机构以及传输链机构且分别用于铝板的传输运动，所述翻板机构包括辊轴、夹板机构以及电机，辊轴的轴杆两端通过轴承座支撑固定在底部支撑架上，电机用于带动辊轴转动，夹板机构固定在辊轴上且用于夹住铝板而在辊轴的转动过程中实现翻转运动。所述铝板自动连续翻转机构有效且快速的实现了铝板的快速翻转过程，而且操作方便快捷，节约翻转时间，因而有效提高总体生产效率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种铝板自动连续翻转机构，涉及铝板生产技术领域。

背景技术

铝板在生产加工过程中，时常会需要进行翻转动作，以便进行另一面的加工或清理作业，而在批量化生产的连续生产线上，如果采用人工翻转，则翻转效率低，且人工强度大，而且操作不方便，比较耗费时间，因而降低了总体生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效提高总体生产效率的铝板自动连续翻转机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝板自动连续翻转机构，包括底部支撑架、翻板机构以及传输机构，所述翻板机构以及传输机构分别安装在底部支撑架的上部前后侧，所述传输机构包括传输带机构以及传输链机构且分别用于铝板的传输运动，所述翻板机构包括辊轴、夹板机构以及电机，辊轴的轴杆两端通过轴承座支撑固定在底部支撑架上，电机用于带动辊轴转动，夹板机构固定在辊轴上且用于夹住铝板而在辊轴的转动过程中实现翻转运动。

作为优选，所述夹板机构包括两个固定板以及多组夹杆组，辊轴的轴杆垂直穿过固定板的板体中心且两者相对固定，所述夹杆组包括两根相互平行的夹杆，多根夹杆组圆周阵列分布在固定板的一侧板面上，所述夹杆的一端与固定板连接，另一端延伸出固定板的外周边缘，两个固定板上对应位置上的两组夹杆组处于同一平面内

作为优选，所述固定板为方形板，所述夹杆组为四组且其安装位置分别对应方形板的四条边。

作为优选，所述传输链机构包括支撑板、链轮轴、传输链以及第一电机，所述支撑板为两根且固定在底部支撑架的架体上部两侧，链轮轴为四个且分别固定在两根支撑板的前后侧，传输链为两根且分别环套在两根支撑板前后侧的链轮轴上，处于两根支撑板前侧的两个链轮轴的端部之间连接有传动轴，传动轴中部设有传动齿轮，所述第一电机的转轴通过链条与传动齿轮传动连接，传输链的尾部出料口与辊轴相对应。

作为优选，所述传输链的链条上设有多组限位块组，每组限位块组包括两个按相同间距设置的限位块。

作为优选，所述传输带机构包括环形传输带以及第二电机，传输带为两个且分别安装在底部支撑架的上部两侧且置于传输链内侧，两个传输带的前侧轮轴之间设有前传动轴，通过第二电机带动前传动轴转动，传输带的出料口与传输链的进料口相对应且两者处于同一水平面内。

作为优选，所述辊轴的另一端设有刹车轮盘。

作为优选，所述第一电机以及第二电机均通过支撑杆支撑固定在底部支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述铝板自动连续翻转机构结构简单、安装制作以及操作使用方便，有效且快速的实现了铝板的快速翻转过程，而且操作方便快捷，节约翻转时间，因而有效提高总体生产效率，因而实用性高。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式