[实用新型]单张纸丝网印刷机油墨自动供给、回收系统

说明书

本实用新型提供了单张纸丝网印刷机油墨自动供给、回收系统，丝网印刷机的顶部设置有丝网印刷台，在丝网印刷台的顶部两侧对称固定有刮板安装座，刮板安装座之间固定安装有油墨挡板，油墨挡板与油墨刮板相配合，刮板安装座的顶部通过支架结构固定安装有油墨横管，油墨横管上连通有多个分支供墨管，分支供墨管的末端连接有出墨软管；出墨软管设置在油墨挡板和油墨刮板之间；油墨横管与供墨泵的出口相连，供墨泵的进口通过出墨管与油墨供应装置相连。能够在不改变原有丝网印刷机主体结构的情况下，实现快捷的安装，通过自动系统替代传统的人工作业方式，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及单张纸丝网印刷机油墨自动供给、回收系统，属于丝网印刷设备领域。

背景技术

本公司主要生产烟盒外包装，在外包装生产过程中，需要首先印刷彩色外包装纸板，目前主要采用的是丝网印刷，由于采购的丝网印刷设备没有考虑到大批量连续印刷的需求，丝网印刷机的油墨主要采用人工定期添加的作业方式，上述的人工添加方式，工作效率低，自动化程度低，劳动强度大，而且会因为添加不及时而导致的印刷质量问题；此外，对于多余油墨的回收，目前也是主要通过人工回收的作业方式，回收之后的油墨通常作为废料处理，造成了资源浪费。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供单张纸丝网印刷机油墨自动供给、回收系统，此系统能够用于单张纸丝网印刷机油墨自动供给和回收，能够在不改变原有丝网印刷机主体结构的情况下，实现快捷的安装，通过自动系统替代传统的人工作业方式，有效提高了工作效率，保证了丝网印刷的质量，而且起到资源再利用的目的，减少了浪费。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：单张纸丝网印刷机油墨自动供给、回收系统，它包括丝网印刷机，所述丝网印刷机的顶部设置有丝网印刷台，在丝网印刷台的顶部两侧对称固定有刮板安装座，刮板安装座之间固定安装有油墨挡板，油墨挡板与油墨刮板相配合，刮板安装座的顶部通过支架结构固定安装有油墨横管，油墨横管上连通有多个分支供墨管，分支供墨管的末端连接有出墨软管；出墨软管设置在油墨挡板和油墨刮板之间；油墨横管与供墨泵的出口相连，供墨泵的进口通过出墨管与油墨供应装置相连。

所述油墨刮板通过升降缸体安装在刮板安装座上。

所述支架结构包括固定在刮板安装座顶部的立柱，所述立柱之间固定安装有横梁，所述油墨横管通过固定箍固定安装在横梁上。

所述分支供墨管上安装有用于控制油墨供应量的第一阀门。

所述油墨供应装置包括油墨盛放箱体，所述油墨盛放箱体的侧边通过搅拌机架支撑安装有搅拌机，所述搅拌机的搅拌主轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于搅拌油墨盛放箱体内部的油墨。

所述油墨盛放箱体的斜上方设置有用于放入油墨原料的下料槽。

所述油墨挡板和油墨刮板的侧边设置有用于油墨回收的油墨回收系统，油墨回收系统包括竖直回收管，所述竖直回收管上安装有第二阀门，所述竖直回收管通过主回墨管与回墨泵的吸入口相连，所述回墨泵的出口通过回墨软管与油墨供应装置的油墨盛放箱体相连通。

所述供墨泵以及油墨供应装置的回墨泵都采用气动隔膜泵，且供墨泵和回墨泵都与供气系统相连；所述供气系统包括总供气管，总供气管上并联有第三阀门和电动阀门，在阀门之后的管路上安装有调压阀和空气滤器，空气滤器通过第四阀门与分支气管相连，所述分支气管与供墨泵和回墨泵相连。

本实用新型有如下有益效果：

1、此系统能够用于单张纸丝网印刷机油墨自动供给和回收，能够在不改变原有丝网印刷机主体结构的情况下，实现快捷的安装，通过自动系统替代传统的人工作业方式，有效提高了工作效率，保证了丝网印刷的质量，而且起到资源再利用的目的，减少了浪费。

2、通过上述的油墨刮板能够用于在印刷过程中实现刮墨印刷。