[实用新型]一种节能式内燃式铜粉氧化炉

说明书

本实用新型涉及氧化炉设备技术领域，公开了一种节能式内燃式铜粉氧化炉，氧化炉主体的上方设置有燃烧炉，燃烧炉的一侧设置有换热箱，所述氧化炉主体的内部设置有搅拌组件，氧化炉主体的外表面设置有保温组件，通过在氧化炉主体的内部设置搅拌组件，使用时，可以通过电机带动连接杆、搅拌杆和刮板同步转动，即可对需要高温氧化的铜粉进行搅拌，使其反应的更加充分，且由于刮板与氧化炉主体的内壁相贴合，还可以在转动的过程中，刮去氧化炉主体内壁上附着的铜粉，通过在氧化炉主体的外部设置保温组件，保温棉可以增强氧化炉主体温度流失的速度，同时储温槽也可辅助氧化炉主体储存部分热量，提高装置整体的节能性。

技术领域

本实用新型涉及氧化炉设备技术领域，具体是一种节能式内燃式铜粉氧化炉。

背景技术

铜粉具有优良的导热和导电性能，以及良好的抗腐蚀和机械性能，广泛应用于粉末冶金领域，电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，铜粉在制作的过程中需要经过高温氧化、还原等步骤，其中高温氧化需要用到氧化炉。

中国专利公开了申请号为202020892559.0的一种碳纤维氧化炉，该专利技术能够有效提高碳纤维氧化炉中热量的利用率，同时能够避免烟气污染环境，进而提高了碳纤维氧化炉的节能环保性能，但是，需要氧化的物品在进入氧化炉后，容易导致反应不充分，且氧化炉的热量散失的较快，导致浪费较多能量。因此，本领域技术人员提供了一种节能式内燃式铜粉氧化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式内燃式铜粉氧化炉，通过在氧化炉主体的内部设置搅拌组件，可以对需要高温氧化的铜粉进行搅拌，使铜粉反应更加充分，在氧化炉主体的外表面设置保温组件，可以降低氧化炉主体表面温度流失的速度，使装置整体更加节能。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种节能式内燃式铜粉氧化炉，包括氧化炉主体，氧化炉主体的上方设置有燃烧炉，燃烧炉的一侧设置有换热箱，氧化炉主体的一侧设置有进风管，所述氧化炉主体的内部设置有搅拌组件，氧化炉主体的外表面设置有保温组件；

所述搅拌组件包括电机，电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴的另一端套接有连接杆，连接杆的表面等距套接有搅拌杆，搅拌杆的一端固接有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温组件包括保护罩，保护罩的一侧固接有保温棉，保温棉的一侧开设有储温槽，增强装置整体的节能性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过支撑板与保护罩的一侧相固接，便于固定电机的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板的一侧与氧化炉主体的内壁相贴合，便于刮去氧化炉主体内壁上附着的铜粉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的两端均通过轴承与氧化炉主体的内壁转动连接，固定连接杆的位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述氧化炉主体的一侧开设有进料口，氧化炉主体的另一侧开设有出料口，便于使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温棉的一侧与氧化炉主体的外表面相贴合，增强氧化炉主体的保温性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆和刮板的数量均为12个，使铜粉反应的更加充分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在氧化炉主体的内部设置搅拌组件，使用时，可以通过电机带动连接杆、搅拌杆和刮板同步转动，即可对需要高温氧化的铜粉进行搅拌，使其反应的更加充分，且由于刮板与氧化炉主体的内壁相贴合，还可以在转动的过程中，刮去氧化炉主体内壁上附着的铜粉；