[实用新型]出风格栅及出风装置

说明书

本实用新型公开了一种出风格栅，包括：安装在出风口上的边框，自边框的中心呈放射状排布并延伸至边框上的多根径向筋条，多根与边框同心设置并间隔连接在相邻两根径向筋条上的周向筋条，径向筋条两侧的周向筋条错开设置，周向筋条横截面的中心轴与出风格栅的中心轴之间设有夹角α，且夹角α沿半径方向逐渐增大。本实用新型还提出一种出风装置，包括：设有进风口和出风口的壳体、安装于壳体内的风机，出风口安装有出风格栅。本实用新型可通过径向筋条和周向筋条将风机出流打散，使出风更加均匀，降低出风速度，从而减小排气噪音，保证了风机的整流效果。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及出风格栅及出风装置。

背景技术

随着无叶风扇、吸尘器等产品越来越受到用户的喜欢和认可，其核心部件混流风机也越来越多被应用于各个行业领域。风机一般依据叶轮的气流方向可分为轴流风机、离心风机以及混流风机，其中，轴流风机的气流方向以基本平行于风机轴线方向流动，离心风机的气流从叶轮的轴向进入，经改变方向后从叶轮的径向排出，而混流风机是介于轴流风机和离心风机之间的产品，混流风机的流体轴向进入叶轮，通过叶轮以一倾斜角偏转，使得从叶轮流出的气体既有轴向分量，也有径向分量。混流风机结合了轴流风机和离心风机的优点，具有较高的输送效率、较宽的压力范围，相对离心风机有较大风量，而相对轴流风机有较高压力，且整体体积小，在很多领域可以取代传统的离心风机和轴流风机。

混流风机经过后导叶扩压后，出风较为集中且出风风速相对较大。一方面，风机出风口的轴向出风集中会使得其下游的换热器表面的风量分布也较为集中，从而造成换热器换热不均，换热效率低，导致换热器表面出流温度不均，换热器下游局部出流温度过低，还会导致风口、工程格栅等部件产生凝露；另一方面，出风风速大的区域，伴随声功率显著增大，导致机组排气噪声偏大，出风经过换热器翅片间隙或其他小空隙特征时，会有较为明显的空隙过流噪声。

实用新型内容

本实用新型提供一种出风格栅及出风装置，以解决现有技术中存在的混流风机出风较为集中且出风风速较大的问题。

本实用新型提出一种出风格栅，包括：安装在出风口上的边框，自边框的中心呈放射状排布并延伸至边框上的多根径向筋条，多根与边框同心设置并间隔连接在相邻两根径向筋条上的周向筋条，径向筋条两侧的周向筋条错开设置，周向筋条横截面的中心轴与出风格栅的中心轴之间设有夹角α，且夹角α沿半径方向逐渐增大。

优选地，周向筋条越靠近出风格栅的中心轴，夹角α就越小。

优选地，夹角α满足：0°≤α≤60°。

优选地，周向筋条的横截面为水滴形，且水滴形的尖端指向出风下游方向。

优选地，周向筋条的水滴形横截面的短轴与长轴之比为0.4。

优选地，出风格栅呈中心位置凸起的球面状。

进一步地，出风格栅还包括：设置在边框中心位置的定位轴、设置在定位轴的外壁上的定位环，定位轴设有轴向通孔。

进一步地，出风格栅还包括：设置在定位环上的至少一个定位柱。

进一步地，边框的边缘间隔设有向外伸出的定位件。

优选地，周向筋条的横截面呈菱形、梯形、椭圆形、月牙形或者六边形。

本实用新型还提出一种出风装置，包括：设有进风口和出风口的壳体、安装于壳体内的风机，出风口安装有如上任一项出风格栅。

进一步地，风机包括：固定安装在壳体内且靠近出风口的后导叶轮，后导叶轮设有朝出风口伸出的尾锥，尾锥上设有用于与出风格栅的定位轴配合插接的第一定位孔。

进一步地，第一定位孔的端面与定位轴外圈的定位环抵接，定位环上设有向第一定位孔的端面伸出的定位柱，第一定位孔的端面上设有与定位柱配合插接的第二定位孔。