[实用新型]一种生化药渣掺烧处理结构

说明书

本实用新型提供一种生化药渣掺烧处理结构，包括：生化药渣储仓和燃煤输送器，所述生化药渣储仓一端设有生化药渣进料口，所述生化药渣储仓另一端与生化药渣上料件连接，所述生化药渣上料件与混料器一端连接以能够将生化药渣输送进所述混料器中，所述燃煤输送器与所述混料器一端连接以能够将燃煤输送进所述混料器中，所述混料器内部设有多层导料板，所述导料板用于将生化药渣与燃煤掺混；不仅降低了设备的投入成本，运行安全、维护简便、适应性强，更降低了生化药渣掺烧的环境风险与对锅炉燃烧的影响，环境友好。

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，具体涉及一种生化药渣掺烧处理结构。

背景技术

随着人们对健康的重视与投入，医药行业得到了快速发展，在带来经济效益的同时，生化药渣问题也伴随着产生，带来的环境与社会影响越来越突出。

生化药渣主要有制药污泥、菌渣等组成，含水一般在75％以上、热值较低，难以降解和散发的药物气味难闻，还具有潜在的致病风险。因此，对生化药渣进行安全与资源化的处置是影响行业发展的重要课题。

鉴于循环流化床锅炉的良好燃烧性能，对燃料的适应性强，将生化药渣掺入燃煤中，送入循环流化床锅炉燃烧处置，为安全有效的减量化处置途径，对于医药固废的无害化具有现实的生产意义。另一方面，因生化药渣的掺入会导致烟气量略微增大、灰渣排量稍有上升、排烟热损失有一定程度增加，虽然生化药渣的掺入会带来影响，但是对循环流化床锅炉带负荷能力无明显干扰，锅炉能带额定负荷正常运行，因此生化药渣入炉掺烧是可行的。申请公布号为CN102506434A的中国专利，需要将药渣、煤泥混合并添加水制成37～41％的混合物，再送入循环流化床锅炉燃烧，整个流程复杂，额外增加了水量，对锅炉效率影响相对较大。

鉴于生化药渣含水高、难以降解和气味难闻、潜在的致病风险等特点，掺烧时需重点考虑储存防渗、密闭输送、均匀混合等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生化药渣掺烧处理结构，不仅降低了设备的投入成本，运行安全、维护简便、适应性强，更降低了生化药渣掺烧的环境风险与对锅炉燃烧的影响，环境友好。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种生化药渣掺烧处理结构，包括：生化药渣储仓和燃煤输送器，所述生化药渣储仓一端设有生化药渣进料口，所述生化药渣储仓另一端与生化药渣上料件连接，所述生化药渣上料件与混料器一端连接以能够将生化药渣输送进所述混料器中，所述燃煤输送器与所述混料器一端连接以能够将燃煤输送进所述混料器中，所述混料器内部设有多层导料板，所述导料板用于将生化药渣与燃煤掺混。

本实用新型提供一种生化药渣掺烧处理结构，不仅降低了设备的投入成本，运行安全、维护简便、适应性强，更降低了生化药渣掺烧的环境风险与对锅炉燃烧的影响，环境友好。

作为优选技术方案，所述导料板连接于所述混料器的内侧壁上，所述导料板沿着所述混料器的高度方向设置。

作为优选技术方案，所述导料板外表面经过剖光处理。

作为优选技术方案，所述导料板与其对应设置的混料器内侧壁的水平方向之间的夹角为45°～60°。

作为优选技术方案，所述生化药渣储仓内壁表面上从里往外依次设有 HDPE膜层、水泥砂浆层和黏土层。

作为优选技术方案，所述生化药渣上料件包括：液压柱塞泵、液压驱动组件和上料管，所述液压柱塞泵设置于所述生化药渣储仓另一端，所述液压柱塞泵与所述上料管连接，所述上料管与所述混料器连通，所述液压柱塞泵与所述液压驱动组件连接，所述液压驱动组件用于驱动液压柱塞泵将所述生化药渣储仓中的生化药渣通过所述上料管传输进所述混料器中。

作为优选技术方案，所述生化药渣进料口上设有电动闸板门，所述电动闸板门与所述生化药渣进料口活动连接。