[实用新型]一种用于烟叶加酶的供酶系统

说明书

本实用新型涉及一种用于烟叶加酶的供酶系统，属于烟草设备技术领域。所述的用于烟叶加酶的供酶系统包括料桶、喷嘴、过滤器、计量泵、压缩空气供应管、自来水管、PLC，工作时包含预填、生产、返料、清洗四个工作状态，在对烟叶进行加酶前，能够对管路进行预填，减小料头加酶反应时间，保证物料料头能够及时加酶，保证烟叶发酵效果；在没有激活加酶运行前后，可以通过释放料桶工作状态进入返料过程，将管路中的酶回收，避免酶的浪费；在生产结束后，通过清洗过程，能够对管路进行清洗，避免管路内残余酶对后续加酶工作造成影响。

技术领域

本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种用于烟叶加酶的供酶系统。

背景技术

烟区烤烟存在成熟度不足，香气较沉闷，青杂气突显等质量缺陷。经研究发现，烟叶在高原环境下生长代谢，具有比较丰富的质体色素等大分子物质的积累，从而具有转化形成更多香气的物质基础。在打叶复烤工艺中利用酶技术，以烤烟丰富的质体色素为转化底物，通过有针对性地选择酶制剂的方式提高烟叶天然烤烟的香气，减少香气中的青杂气和刺激性气味，从而提高烤烟的工业利用价值。所以利用酶工程技术可能是提高烤烟工业利用价值的一个重要途径。现用的加酶装置采用气泵直接抽取酶，然后通过管道导入喷头，采用双介质喷射头将液体酶雾化后喷洒到物料上。加酶停止后管路内会存留酶，若不进行回收，会造成浪费，还会对后续加酶工作造成影响。开始加酶前，需要优先填满管路后才能进入生产，否则会导致料头不能很好的喷洒到酶。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于烟叶加酶的供酶系统。本实用新型包含预填、生产、返料、清洗四个工作状态，在对烟叶进行加酶前，能够对管路进行预填，减小料头加酶反应时间，保证物料料头能够及时加酶，保证烟叶发酵效果；在没有激活加酶运行前后，可以通过释放料桶工作状态进入返料过程，将管路中的酶回收，避免酶的浪费；在生产结束后，通过清洗过程，能够对管路进行清洗，避免管路内残余酶对后续加酶工作造成影响。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的用于烟叶加酶的供酶系统包括料桶1、喷嘴2、过滤器3、计量泵4、压缩空气供应管5、自来水管6、PLC17、流量计21；所述的料桶1底部设有出料管7和排污管8，排污管8上设有阀门Ⅰ9，出料管7上设有阀门Ⅱ10，出料管7与计量泵4进料端连接，连接管道上设有过滤器3，计量泵4出料端通过管道与三通阀14进料端连接，连接管道上设有流量计21，计量泵4进料端通过管道与三通阀14进料端连接，连接管道上设有阀门Ⅵ20，三通阀14两个出料端分别通过供料管15和回料管16与喷嘴2和料桶1连接，供料管15上设有阀门Ⅲ11；所述的压缩空气供应管5分别通过管道与供料管15、出料管7连接，连接管道上分别设有阀门Ⅳ12；所述的自来水管6通过管道分别与出料管7、料桶1、供料管15连接，连接管道上分别设有阀门Ⅴ13；所述的PLC17分别与阀门Ⅰ9、阀门Ⅱ10、阀门Ⅲ11、阀门Ⅳ12、阀门Ⅴ13、阀门Ⅵ20、三通阀14、流量计21电性连接，PLC17分别用于监控加酶设备QW监控系统18、用于检测加酶设备进料流量的物料流量检测装置19相互通信。

优选的，所述的料桶1设有两个。

优选的，所述的料桶1内设有搅拌片22，搅拌片22与设置在料桶1上的搅拌电机23连接。

优选的，所述的料桶1底部设有称重传感器24，称重传感器24与设置在料桶1上的称重仪表25连接。

优选的，所述的料桶1顶部通过管道与吸料泵26连接，吸料泵26通过管道与安放在地面的的盛水桶27连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包含预填、生产、返料、清洗四个工作状态，在对烟叶进行加酶前，能够对管路进行预填，减小料头加酶反应时间，保证物料料头能够及时加酶，保证烟叶发酵效果；在没有激活加酶运行前后，可以通过释放料桶工作状态进入返料过程，将管路中的酶回收，避免酶的浪费；在生产结束后，通过清洗过程，能够对管路进行清洗，避免管路内残余酶对后续加酶工作造成影响。