[实用新型]一种应用于破碎机的破碎锤

说明书

本实用新型公开一种应用于破碎机的破碎锤，包括锤头和锤柄，所述锤柄包括一个管状体，管状体的中间部分向外延伸一个连接体，连接体远离管状体的一端设有凹槽，凹槽一侧的连接体上设有让位通孔，凹槽另一侧的连接体上设有第一安装通孔，所述锤头一端设有第二安装通孔，锤头设有第二安装通孔的一端插入所述凹槽中，螺栓穿过让位通孔、第二安装通孔、第一安装通孔然后与锁紧螺母旋接把所述锤头和所述连接体锁紧在一起，螺栓头部部分处于所述让位通孔中。本实用新型便于锤头磨损后的更换，有效减少破碎机的停机时间，降低破碎机的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及破碎机制造技术领域，尤其是一种应用于破碎机的破碎锤。

背景技术

对于锤击式的破碎机，破碎锤是其核心部件，破碎锤通常要包括锤头和锤柄，锤柄连接破碎机的驱动部件，锤头锤击待破碎物料，对物料进行粉碎。为了防止锤头与锤柄出现松动，现有锤头和锤柄通常都是焊接在一起，由于锤头直接接触待破碎物料，锤头容易磨损，锤头磨损后就需要更换整个破碎锤，不仅使用成本较高，更换也较为麻烦，速度慢，会延长设备的停机时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于破碎机的破碎锤，其便于锤头磨损后的更换，有效减少设备的停机时间，降低破碎机的使用成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种应用于破碎机的破碎锤，包括锤头和锤柄，所述锤柄包括一个管状体，管状体的中间部分向外延伸一个连接体，连接体远离管状体的一端设有凹槽，凹槽一侧的连接体上设有让位通孔，凹槽另一侧的连接体上设有第一安装通孔，所述锤头一端设有第二安装通孔，锤头设有第二安装通孔的一端插入所述凹槽中，螺栓穿过让位通孔、第二安装通孔、第一安装通孔然后与锁紧螺母旋接把所述锤头和所述连接体锁紧在一起，螺栓头部部分处于所述让位通孔中。

进一步改进，所述让位通孔、所述第一安装通孔和所述第二安装通孔均设有两个。

进一步改进，所述连接体大体为T形状，连接体与所述管状体连接一端与管状体大体垂直。

再进一步，所述连接体设有凹槽一端两侧均设有第一弧形缺口。第一弧形缺口一方面形成让位结构，另一方面便于锤头的拆卸、安装更换，还能够减少位置的占用。

进一步改进，所述锤头为板状体，所述锤头设有第二安装通孔一端两侧均设有第二弧形缺口。当锤头的宽度大于连接体的宽度时，设计第二弧形缺口使锤头一端能够方便插入连接体的凹槽中，并得到较好定位。

进一步改进，与所述螺栓旋接的锁紧螺母有两个，两个锁紧螺母紧靠在一起。这样能较好确保锤头和锤柄不容易松动。

进一步改进，所述让位通孔的横截面为六边形，所述螺栓头部横截面为六边形。这样通过螺栓头部与让位通孔的配合可以较好防止螺栓转动，便于锁紧螺母的旋紧安装。

优选所述管状体为圆管体。这种管状体便于与破碎机上的连接轴配合安装。

本实用新型将破碎锤设计成锤头和锤柄两个部分，锤柄包括一个管状体，管状体的中间部分向外延伸一个连接体，连接体远离管状体的一端设有凹槽，凹槽一侧的连接体上设有让位通孔，凹槽另一侧的连接体上设有第一安装通孔，所述锤头一端设有第二安装通孔，锤头设有第二安装通孔的一端插入所述凹槽中，通过螺栓穿过让位通孔、第二安装通孔、第一安装通孔然后与锁紧螺母旋接就能把所述锤头和所述连接体锁紧在一起。当锤头磨损后，拆卸螺栓就可以方便更换锤头，锤柄与破碎机连接部分无需拆卸，锤头拆装更换速度快。可有效减少设备的停机时间，降低破碎机的使用成本。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是图1的A向视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是本实用新型锤柄立体图；

图5是本实用新型锤头立体图。