[实用新型]一种液压破碎锤用压板接头

说明书

一种液压破碎锤用压板接头，连接接头(1)的中部贯穿有通孔(1c)，在连接接头(1a)上端面外缘的外侧开设有四个螺栓通孔(4)，在连接接头(1a)上端面外缘的内侧开设有五个螺纹沉孔(6)；连接接头下侧(1b)下侧为管状体；压板(2)由压板分体结构一(2a)和压板分体结构二(2b)组成，压板分体结构一(2a)上开设有三个螺栓通孔(5)；压板分体结构二(2b)上开设有两个螺栓通孔(5)；在压板分体结构一(2a)和压板分体结构二(2b)相邻的侧面从上往下均开设有半圆槽(2c)和半圆槽沉孔(2d)，堵头(3)设置在压板分体结构一(2a)的半圆槽沉孔(2d)和压板分体结构二(2b)的半圆槽沉孔(2d)适配形成的空腔中。

技术领域

本实用新型属于液压破碎锤技术领域，具体涉及一种液压破碎锤用压板接头。

背景技术

液压破碎锤主要用于破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上使用。除机械连接外，液压破碎锤还通过软管和载机相连接，载机液压系统通过软管向液压破碎锤提供高压液压油，液压破碎锤以高压液压油为工作介质，通过活塞与换向阀的相互配合，实现活塞在缸体中的往复运动，从而将液压能转换成机械能，打击钎杆，对外做功。目前，液压破碎锤的连接接头为管螺纹，软管与接头通过螺纹连接。液压破碎锤工作过程中往复敲打，会产生很大的冲击振动，使得软管和连接接头之间的管螺纹连接很容易出现松动，导致液压油泄漏，不但会降低液压破碎锤打击效果，污染环境，严重者还会危害人身安全。并且管螺纹在多次安装拆卸后，会出现螺牙损坏，需要经常更换相关零件，增加用户的使用成本。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明的目的在于提供一种液压破碎锤用压板接头，以降低甚至避免软管和液压破碎锤连接接头的松动问题，提高零件的使用寿命，降低用户的使用成本。

本实用新型的上述目的是通过下述技术方案来实现的：

一种液压破碎锤用压板接头，包括连接接头1、压板2和堵头3，连接接头包括连接接头上侧1a、连接接头下侧1b，连接接头1的中部贯穿有通孔1c，该通孔1c直径不小于所连接的软管通径，连接接头上侧1a为矩形体，在连接接头1a上端面外缘的外侧开设有四个螺栓通孔4，在连接接头1a上端面外缘的内侧开设有五个螺纹沉孔6。连接接头下侧1b为管状体。为了保证对油液的密封效果，连接接头的上侧1a的下端面开设有密封圈槽一8，连接接头下侧1b的外端面开设有密封圈槽二9；压板2由压板分体结构一2a和压板分体结构二2b组成，压板分体结构一2a呈半圆形，并在其上开设有三个螺栓通孔5；压板分体结构二2b呈梯形，并在其上开设有两个螺栓通孔5，连接接头1a的五个螺纹沉孔6与压板分体结构一2a的三个螺栓通孔5、压板分体结构二2b的两个螺栓通孔5适配；在压板分体结构一2a和压板分体结构二2b相邻的侧面从上往下均开设有半圆槽2c和半圆槽沉孔2d，半圆槽沉孔2d的直径大于半圆槽2c的直径，压板分体结构一2a的半圆槽2c和压板分体结构二2b的半圆槽2c适配，压板分体结构一2a的半圆槽沉孔2d和压板分体结构二2b的半圆槽沉孔2d适配，堵头3设置在压板分体结构一2a的半圆槽沉孔2d和压板分体结构二2b的半圆槽沉孔2d适配形成的空腔中，堵头3为圆饼状结构，其下端面外缘设有密封圈槽7。

优选地，连接接头上侧1a、连接接头下侧1b二者一体成型。

作为优选结构，连接接头螺栓通孔4呈阶梯状，其内径从上到下递减；

优选地，连接接头通孔1c的下侧为喇叭口结构；

优选地，连接接头上侧1a四条棱边处开设有沿其高度方向的倒角；

优选地，压板分体结构一2a和压板分体结构二2b之间留有3mm的间隙。

本实用新型的液压破碎锤用压板接头将软管的接头放置在压板中，并将压板用螺栓紧固在连接接头上，避免了软管接头和连接接头直接用螺纹连接，可有效降低甚至避免软管和液压破碎锤连接接头的松动问题；并且可以提高连接接头的使用寿命，降低用户的使用成本。

附图说明