[实用新型]一种便于清理铸件浇筑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座、机壳、螺纹杆和套筒，所述底座的下表面焊接有支撑座，所述底座的上表面焊接有凸板，所述套筒活动套接在凸板上，所述套筒的一侧外壁下端焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹安装在底座上，所述机壳通过螺栓固定在底座的上表面，所述机壳内设有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆传动连接，且机壳的上端设有散热窗，套筒的另一侧外壁下端焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定在底座上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及铸件浇筑模具技术领域，具体为一种便于清理铸件浇筑模具。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件。铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。湿型铸造是另一种砂模铸造工艺，它的造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件。

在砂模铸件的过程中，需要将浇铸成型的铸件从砂中取出，传统的砂模在取件时需要将整体进行倾倒，才能取件，十分的麻烦，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理铸件浇筑模具，具备结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求的优点，解决在砂模铸件的过程中，需要将浇铸成型的铸件从砂中取出，传统的砂模在取件时需要将整体进行倾倒，才能取件，十分的麻烦，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座、机壳、螺纹杆和套筒，所述底座的下表面焊接有支撑座，所述底座的上表面焊接有凸板，所述套筒活动套接在凸板上，所述套筒的一侧外壁下端焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹安装在底座上，所述机壳通过螺栓固定在底座的上表面，所述机壳内设有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆传动连接，且机壳的上端设有散热窗，套筒的另一侧外壁下端焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定在底座上。

优选的，所述套筒的内径和凸板的外径相互适配，且套筒的下表面与底座的上表面相互接触。

优选的，所述螺纹杆的顶端转动安装有安装板，所述安装板的另一端固定在机壳的上表面。

优选的，所述底座上开设有安装腔，所述主动轴、螺纹杆的下端和链带均位于安装腔内。

优选的，所述滑块上开设有与滑杆相适配的滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔上。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底座的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型便于清理铸件浇筑模具在使用过程中，可在套筒内倒入砂，然后将砂芯放入砂的中间，是跌砂芯的周围填满砂，然后将浇铸金属液，金属液替换砂芯成型，当其冷却要将铸件取出的时候，可连接外界电源使得动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块之间的啮合作用，使得套筒上移，套筒逐渐远离底座，即可将套筒内的砂、铸件露出，从而方便对铸件的取用和对砂子的清理，工作完成后，控制螺纹杆反转，使得套筒重新与凸板相互吻合，即可满足下次铸件的条件，结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求。

附图说明