[实用新型]一种多管冲击湿式除尘器的排污结构

说明书

本实用新型提供一种多管冲击湿式除尘器的排污结构，该排污结构包括排水阀、进水阀、溢水管、排水管、第一水平管和第二水平管；所述多管冲击湿式除尘器的水箱底部一侧设置有L型的排水管，排水管的排水口与地面竖直设置，排水管的管道上安装有排水阀，水箱的另一侧通过进水管设置有进水阀；所述溢水管的上端与水箱的底部连通设置，排水管竖直朝下设置的管道上连通有第一水平管，溢水管的下端连通有第二水平管，第二水平管与溢水管垂直设置，第一水平管和第二水平管轴向共线连通设置。本实用新型通过更改排污口位置与工作方式，增大了排污水流量，有利于淤泥排出，不会造成排污口堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及含尘气体净化技术领域，具体为一种多管冲击湿式除尘器的排污结构。

背景技术

多管冲击湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞，或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒，进而使颗粒增大或留于固定容器内，最终达到水和粉尘分离效果的装置。

多管冲击湿式除尘器一般包括有壳体、风机、进风管路和排污装置(即漏斗)，通过风机的作用，含尘气体经进风管路进入壳体的水浴中，气流转弯向下冲击于水面，部分较大粗粒落入水中，通过上叶片、下叶片间的S形通道时，激起大量水花，使水气接触，绝大部分微细的尘粒混入水中，使含尘气体净化，然后经由S形通道后由于离心力的作用，获得尘粒的水又返回排污装置中，净化后的气体由分雾室的挡水板除掉水滴后，经净气出口和通风机排出，泥浆则由排污装置的排浆阀连续或定期的排出，其中新水则由供水管路补充。

但是目前多管冲击湿式除尘器在分离含尘气体中的粉尘时排污口由推杆电机带动皮塞开关排污门，当水箱底部产生淤泥时就压住了皮塞，推杆电机就会产生过力矩保护，从而不能打开排污口。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种多管冲击湿式除尘器的排污结构，原理简单，改造施工方便，通过更改排污口位置与工作方式，增大了排污水流量，有利于淤泥排出，不会造成排污口堵塞的问题，解决了多管冲击湿式除尘器排污口容易被淤泥堵死，推杆电机打不开排污口而引起的故障。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种多管冲击湿式除尘器的排污结构，包括排水阀、进水阀、溢水管、排水管、第一水平管和第二水平管；

所述多管冲击湿式除尘器的水箱底部一侧设置有L型的排水管，排水管的排水口与地面竖直设置，排水管的管道上安装有排水阀，水箱的另一侧通过进水管设置有进水阀；

所述溢水管的上端与水箱的底部连通设置，排水管竖直朝下设置的管道上连通有第一水平管，溢水管的下端连通有第二水平管，第二水平管与溢水管垂直设置，第一水平管和第二水平管轴向共线连通设置。

优选的，所述的排水阀和进水阀均为电动阀。

进一步，所述的电动阀为电磁阀。

优选的，还包括纵截面为T型的连接套，所述溢水管的下端插接在连接套上方的开口中，第二水平管插接在连接套水平的通孔中。

优选的，还包括连接筒，第一水平管和第二水平管的内径和外径均相同，第一水平管远离排水管的一端插接在连接筒的一端，第二水平管远离连接套的一端插接在连接筒的另一端。

优选的，所述的排水管为钢管。

进一步，所述钢管的内径为145～175mm。

再进一步，所述的排水管由内径、外径均相同的两个水平钢管和一个L型钢管通过法兰拼接而成，排水阀安装在一个水平钢管上，排水阀的一侧为水平钢管，排水阀的另一侧为L型钢管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：