[实用新型]车槽加工设备

说明书

本实用新型公开了一种车槽加工设备，包括机架，机架的一侧设置有链板输送机，机架上设置有车槽刀具、夹持旋转工位以及自转工位，车槽刀具、自转工位位于夹持旋转工位的两侧，车槽刀具滑动设置在机架上，车槽刀具由刀具气缸驱动向靠近或远离夹持旋转工位方向进给，自转工位的上方设置有沿过滤棉管轴向方向来回滑动的热风枪，夹持旋转工位、自转工位均能带动过滤棉管绕其自身中心轴旋转，机架上设置有三联伺服机械手，三联伺服机械手能将链板输送机上的过滤棉管夹持至夹持旋转工位、并将夹持旋转工位的过滤棉管夹持至自转工位。本实用新型能提高加工效率、提高加工安全性能，去除过滤棉管外表面毛边、保证过滤棉管质量。

技术领域

本实用新型涉及车槽领域，尤其涉及一种车槽加工设备。

背景技术

如图9所示，过滤棉管7的外侧壁上需要进行车多圈凹槽71，目前过滤棉管利用车槽刀具实现。目前，上料方式采用人工上料，加工效率低下，存在安全隐患。此外，过滤棉管车槽后，过滤棉管的外表面会产生一些毛边，影响过滤棉管7的质量及美观。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种提高加工效率、提高加工安全性能、去除过滤棉管外表面毛边、保证过滤棉管质量的车槽加工设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车槽加工设备，包括机架，所述机架的一侧设置有链板输送机，所述机架上设置有车槽刀具、夹持旋转工位以及自转工位，所述车槽刀具、自转工位位于夹持旋转工位的两侧，所述车槽刀具滑动设置在机架上，所述车槽刀具由刀具气缸驱动向靠近或远离夹持旋转工位方向进给，所述自转工位的上方设置有沿过滤棉管轴向方向来回滑动的热风枪，所述夹持旋转工位、自转工位均能带动过滤棉管绕其自身中心轴旋转，所述机架上设置有三联伺服机械手，所述三联伺服机械手能将链板输送机上的过滤棉管夹持至夹持旋转工位、并将所述夹持旋转工位的过滤棉管夹持至自转工位。

本实用新型车槽加工设备的有益效果是，链板输送机将待车槽的过滤棉管依次输送至机架，由三联伺服机械手将其抓取至夹持旋转工位，带动过滤棉管旋转，同时，刀具气缸驱动其向旋转工位逐步进给，继而在过滤棉管外表面实现车槽，车槽后，利用三联伺服机械手将过滤棉管抓取至自转工位，自转工位带动过滤棉管旋转，热风枪对过滤棉管外表面的毛边吹热风，热风产生高温将毛边烧掉，同时吹出的风将毛边吹走，这样车槽出来的过滤棉管外表面无毛边，保证了过滤棉管的质量以及美观，且利用三联伺服机械手将链板输送机上的过滤棉管夹持至夹持旋转工位、并将所述夹持旋转工位的过滤棉管夹持至自转工位，代替人工，将过滤棉管放至在夹持旋转工位、自转工位，提高了安全性能以及加工效率。

优选地，所述链板输送机的一端延伸至机架内部，所述链板输送机的一对板链之间设置有多个相互平行的支撑板，每个所述支撑板上设置有多个V型支架。当过滤棉管被放置在V型支架后，利用重量作用，能快速坐落在V型支架的底部，采用V型支架后，具有快速定位的效果。

优选地，所述车槽刀具设置有多个，且并排固定在安装板上，所述安装板底部设置有多个导轨，所述刀具气缸的伸缩杆端部与安装板连接。多个车槽刀具由一个刀具气缸驱动，保证多个车槽刀具车槽的同步性，多个导轨的设置保证了安装板滑动的稳定性，继而保证了过滤棉管车槽的质量。

优选地，所述夹持旋转工位包括固定在机架上的芯轴座，所述芯轴座上设置有能绕其自身中心轴旋转的芯轴，所述机架上滑动设置有旋转电机，所述旋转电机通过第一直线模组的驱动在向靠近或远离芯轴座的方向来回移动，所述旋转电机的输出轴朝向芯轴座，所述旋转电机的伸缩轴的端部设置有气动夹爪。当三联伺服机械手将过滤棉管抓取至与芯轴的轴心重合时，第一直线模组带动旋转电机向芯轴座移动，继而将过滤棉管顶至芯轴上，气动夹爪夹持住过滤棉管，并由旋转电机驱动过滤棉管绕其自身中心轴旋转，配合车槽刀具对过滤棉管外表进行车槽。