[实用新型]一种生产安全帽的模具

说明书

本实用新型涉及生产模具技术领域，尤其是一种生产安全帽的模具，针对现有技术中生产效率低、生产成本高的问题，现提出如下方案，其包括：凸模，所述所述凸模的顶部套接有下挡环，所述下挡环的内圈开设有多组泄压口，多组所述泄压口的底部均安装有裁剪刀，所述凸模的内侧底部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有用于驱动多组裁剪刀运动的驱动组件。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的降低了操作人员的劳动强度和企业的生产成本，还有效的提高了安全帽的压铸生产效率，易于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及生产模具领域，尤其涉及一种生产安全帽的模具。

背景技术

安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。当作业人员头部受到坠落物的冲击时，利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上，然后利用安全帽各部位缓冲结构的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收，从而起到保护作业人员的头部的作用。

现有技术中的安全帽在加工过程中需要使用玻璃钢压模模具来将安全帽压铸成型，压铸成型的安全帽的边缘往往会存在毛边，需要在后期对其进行统一的修剪，其劳动强度较大，生产成本较大，压铸完成的安全帽往往容易贴合在凸模的顶部，不方便操作人员对生产出的安全帽进行拿取，生产效率较低，为此，本方案提出了一种生产安全帽的模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生产安全帽的模具，解决了现有技术中生产效率低、生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产安全帽的模具，包括：

凸模，所述所述凸模的顶部套接有下挡环，所述下挡环的内圈开设有多组泄压口，多组所述泄压口的底部均安装有裁剪刀，所述凸模的内侧底部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有用于驱动多组裁剪刀上下运动的驱动组件；

顶出机构，所述顶出机构包括顶出杆、第一电动伸缩杆，所述顶出杆安装在凸模的内部，所述第一电动伸缩杆固接在安装腔的内侧底部，且第一电动伸缩杆的伸长端与顶出杆的底部固接；

凹模，所述凹模的顶部固接有进料管，所述凹模的底部固接有上挡环，上挡环与下挡环相互配合，且所述上挡环的外部开设有多组与泄压口相互对应的出料槽；其中

凹模位于凸模的顶部，且凹模与凸模相互配合。

优选的，所述下挡环的内部开设有空腔，多组所述泄压口均延伸至下挡环的内部，多组所述泄压口的底部均开设有安装槽，所述裁剪刀安装在安装槽的内部。

优选的，所述驱动组件包括多组第二电动伸缩杆、传动环，多组所述第二电动伸缩杆均固接在安装腔内侧底部，所述传动环的底部与多组第一电动伸缩杆的伸长端固接，多组所述裁剪刀的底部均与传动环的顶部固接。

优选的，所述凸模的内部开设有放置槽，所述顶出杆安装在放置槽的内部，所述顶出杆的顶部为伞状结构，且所述顶出杆位于放置槽内部的一端与放置槽相互吻合。

优选的，所述凸模的外侧顶部固接有多组导向杆，多组所述导向杆的外部均活动套设有导向套，多组所述导向套相互靠近的一端均与凹模的外侧底部固接。

优选的，所述凸模的底部与凹模的顶部均固接有安装板，两组所述安装板的顶部均开设有多组安装孔。

优选的，多组所述泄压口的截面均为喇叭口结构，多组所述出料槽的底部均倾斜向下。

本实用新型的有益效果：

1、通过下挡环、上挡环、泄压口、裁剪刀、传动环、第二电动伸缩杆等相互配合，实现对安全帽压铸成型过程产生的毛边进行修剪，有效的降低了操作人员的劳动强度和企业的生产成本。