[实用新型]一种鼓形法兰蜡模一体成型模具

说明书

本实用新型涉及蜡模模具技术领域，尤其涉及一种鼓形法兰蜡模一体成型模具，其包括上模、下模和模芯，所述上模和所述下模合模后构成随形工件外形的型腔，所述型腔的两端分别设置有放置所述模芯的第一支撑位和第二支撑位，所述模芯随形工件内壁轮廓的中段悬置于所述型腔，所述上模和所述下模的交接处设置有注蜡孔；所述模芯包括鼓形端模芯和螺母端模芯，所述鼓形端模芯包括截面为方形的中芯，所述中芯的四个侧面依次贴合有左芯、左下芯、右下芯、右芯、右上芯和左上芯。本实用新型采用组合式模芯，从而可以只用一套模具成型鼓形法兰蜡模，从而提高生产效率，降低废品率，提高成品质量。

技术领域

本实用新型涉及蜡模模具技术领域，特别是涉及一种鼓形法兰蜡模一体成型模具。

背景技术

一种NPT法兰，如图1，其包括鼓形连接端和多边形螺母端，因为鼓形连接端的腔体内凹，在采用模具制作蜡模时，为防止内凹处对模具形成勾连作用，造成蜡模制作好后不能脱模，生产中一般以鼓形连接端的中间为界把法兰分成上下两个部分，并采用两套模具分别制作该两部分的蜡模，然后把上下两部分的蜡模粘合成法兰的完整蜡模。此种方法采用人工粘合，容易因为粘合错位、偏斜等失误，造成蜡模精度降低，进而造成铸件精度降低，难以保证产品的精度要求，产生大量废品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种鼓形法兰蜡模一体成型模具，其采用拼合模芯，通过一套模具一体化成型法兰蜡模，无需粘合，从而保证产品的精度，提高产品成品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鼓形法兰蜡模一体成型模具，包括上模、下模和模芯，所述上模和所述下模合模后构成随形工件外形的型腔，所述型腔的两端分别设置有放置所述模芯的第一支撑位和第二支撑位，所述模芯随形工件内壁轮廓的中段悬置于所述型腔，所述上模和所述下模的交接处设置有注蜡孔；

所述模芯包括鼓形端模芯和螺母端模芯，所述鼓形端模芯包括截面为方形的中芯，所述中芯的四个侧面依次贴合有左芯、左下芯、右下芯、右芯、右上芯和左上芯，所述中芯与所述左芯、所述左下芯、所述右下芯、所述右芯、所述右上芯和所述左上芯分别通过榫卯结构连接，所述左芯、所述左下芯、所述右下芯、所述右芯、所述右上芯和所述左上芯拼合后的外部轮廓随形工件鼓形连接端内壁，所述中芯的前端设置有盲孔，所述螺母端模芯为圆柱形，所述螺母端模芯的前端插入所述盲孔。

进一步的，所述左芯、所述左下芯、所述右下芯、所述右芯、所述右上芯和所述左上芯贴合所述中芯的一面均设置有一个截面为梯形的榫眼，所述中芯的四个侧面分别设置有与所述榫眼对应的榫头，所述榫头的长度小于所述榫眼。

进一步的，所述左下芯与所述右上芯相同，所述右下芯与所述左上芯相同，所述左芯与所述右芯对称，所述左下芯与所述右下芯对称。

进一步的，所述鼓形端模芯设置有用于定位的轴肩。

进一步的，所述型腔与所述第二支撑位之间设置有内浇道，所述内浇道包括两个对称分布的燕尾形槽，两个燕尾形槽均与所述型腔连通，其中一个燕尾形槽与所述注蜡孔连通。

进一步的，所述上模对角设置有两个定位销，所述下模设置有对应所述定位销的定位孔。

本实用新型的有益效果是：一种鼓形法兰蜡模一体成型模具，其包括上模、下模和模芯，所述上模和所述下模合模后构成随形工件外形的型腔，所述型腔的两端分别设置有放置所述模芯的第一支撑位和第二支撑位，所述模芯随形工件内壁轮廓的中段悬置于所述型腔，所述上模和所述下模的交接处设置有注蜡孔；所述模芯包括鼓形端模芯和螺母端模芯，所述鼓形端模芯包括截面为方形的中芯，所述中芯的四个侧面依次贴合有左芯、左下芯、右下芯、右芯、右上芯和左上芯。本实用新型采用组合式模芯，从而可以只用一套模具成型鼓形法兰蜡模，从而提高生产效率，降低废品率，提高成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种鼓形法兰的立体图；