[实用新型]一种无刃口无切屑高温挤压钻头

说明书

本实用新型提供了一种无刃口无切屑高温挤压钻头，属于机械加工技术领域。它解决了现有钻头在加工过程中所出现的排屑不畅导致钻头的折断和在加工过程中产生的费屑以及无法实现在薄板薄管等薄壁金属工件上加工出需要的螺纹攻丝的底孔。本无刃口无切屑热熔挤压钻头包括夹持柄部和工作部，在夹持柄部和工作部之间还有一个整形盘，工作部由圆角、成型段、圆弧连接段、摩擦段和挤压段组成，夹持柄部、整形盘和工作部为一体式结构具有高熔点、高耐磨、工作部无切屑刃口等特点。本实用新型具有使用广泛，加工简单，加工过程中不会产生切屑同时也不需要用切削液，能提高材料的利用率、有利于环保与节能等优点。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种钻头，尤其是一种无刃口无切屑高温挤压钻头，主要用于在薄壁金属工件上钻出形成一圈凸起的圆环和带凸台的底孔。

背景技术

在机械加工过程中，各种金属工件上的孔主要是采用钻削为主，即采用有刃口的钻头通过钻削成孔。被钻掉的工件材料以切屑的方式排出，切屑排出时与孔壁发生摩擦和刮伤已加工的表面，降低已加工表面的质量，有时切屑可能会阻在钻头的容屑槽中甚至会卡死或折断钻头。加工出来的孔的长度不会超过工件本身的厚度，对于在薄壁金属工件上直接钻孔攻丝，通过螺纹相互连接在一起时，就存在着不足之处，由于薄壁工件的壁厚不足，螺纹丝扣较少，容易造成螺纹连接强度不够出现脱落和自锁性差。为了实现在薄壁工件上钻出比薄壁工件还要厚的攻丝底孔以及实现薄壁工件之间的相互连接，专门设计一种钻头能在加工薄壁工件过程中利用工件本身的材料形成一个可以攻丝的凸台。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的钻头无法解决上述的问题，提供一种能在加工过程中实现无切屑，并能利用加工薄壁工件本身的材料形成一个可以用于攻丝的凸台的无刃口无切屑高温挤压钻头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种无刃口无切屑高温挤压钻头，包括夹持柄部、工作部和薄壁工件，所述夹持柄部和所述工作部之间设置有整形盘和凹槽，所述工作部由凸起的圆环、圆角、成型段、圆弧连接段、挤压段和摩擦段组成，所述夹持柄部、工作部和薄壁工件为一体式结构。

在上述的一种无刃口无切屑高温挤压钻头中，所述圆角的半径为R0.5-R2，所述成型段呈圆柱形，所述圆弧连接段是在所述成型段和所述挤压段之间形成的一个相切的圆弧，半径为R3.5-R23，所述挤压段呈圆锥体，锥角为34°-36°，所述摩擦段呈一个四棱锥体，锥角为直角；四棱锥形状的摩擦段在加工工件的时候能快速的产生高温、高热使工件快速融化，通过挤压段和成型段能迅速的将工件加工出来的多余材料挤出去在薄壁工件的下端形成一个凸台可用于攻丝及可靠的螺纹连接，通过圆角的时候能在薄壁工件上端形成一圈凸起的圆环相当于一圈垫片就不需要另外增加垫片了，节省成本

在上述的无刃口无切屑高温挤压钻头中，所述整形盘由一个圆形的柱体组成，所述整形盘和夹持柄部之间设置有有凹槽，该凹槽能使本无刃口无切屑热熔挤压钻头制作清角垂直，在装夹时更加稳定。

在上述的无刃口无切屑高温挤压钻头中，所述夹持柄部、工作部和薄壁工件材质为硬质合金，所述硬质合金为碳化钨、碳化钛和碳化钽合金材料的混合合金，能适应各种不同内类型的薄壁金属工件的加工。

作为另外一种情况，在上述的无刃口无切屑高温挤压钻头中，所述整形盘由一个圆形的柱体和一个三菱柱形组成，所述三菱柱形位于所述整形盘下方，所述薄壁工件包括凸起的圆环和凸台，所述凸起的圆环位于所述凸台上方利用三菱柱形在旋转的过程中将融化时翻出来多余的材料刮回，使加工出来的薄壁工件的上表面为平整光滑的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一体式结构制成，材料选用硬质合金，硬质合金具有高熔点、高耐磨的特性，使用寿命更加长久。

本实用新型在使用时采用挤压的方式进行钻孔，有效避免了切屑划伤已加工的物体表面，保证物体加工质量，在完成钻孔的同时保证加工物体整体的美观。

附图说明