[实用新型]一种金属加工用的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工用的冲压装置，包括底座、液压缸、顶模、底模和第一传动箱，第一传动箱固定连接在底座顶部的后侧，底模固定连接在底座顶部的前侧，液压缸固定连接在第一传动箱的内部，顶模固定连接在液压缸的活塞端，顶模位于底模的顶部，底座顶部的左侧固定连接有位于底座的左侧的固定架。本实用新型通过设置距离传感器，使距离传感器在感应到顶模上有粘黏的零件时，启动卸料组件对顶模进行清理，解决了现有的冲压装置在对金属冲压时，冲压后的零件会粘黏到顶模上，需要人工停止冲压装置的运行来对顶模上的零件进行拆除，耽误了生产的时间降低了生产连续性问题，具备了自动清理顶模的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用的冲压装置。

背景技术

冲压装置主要是针对板材的通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，但现有的冲压装置在对金属冲压时，冲压后的零件会粘黏到顶模上，需要人工停止冲压装置的运行来对顶模上的零件进行拆除，耽误了生产的时间降低了生产连续性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的冲压装置，具备了自动清理顶模的的优点，解决了现有的冲压装置在对金属冲压时，冲压后的零件会粘黏到顶模上，需要人工停止冲压装置的运行来对顶模上的零件进行拆除，耽误了生产的时间降低了生产连续性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的冲压装置，包括底座、液压缸、顶模、底模和第一传动箱，所述第一传动箱固定连接在底座顶部的后侧，所述底模固定连接在底座顶部的前侧，所述液压缸固定连接在第一传动箱的内部，所述顶模固定连接在液压缸的活塞端，所述顶模位于底模的顶部，所述底座顶部的左侧固定连接有位于底座的左侧的固定架，所述固定架的内部活动安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆靠近底座的一侧设置有距离传感器，所述底座顶部的右侧设置有卸料组件，所述底座的正面固定连接有控制面板。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆的后侧固定连接有U型架，所述U型架位于第一传动箱的后侧。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆右侧的前侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有伸缩杆，所述距离传感器固定连在接伸缩杆的右侧。

作为本实用新型优选的，所述丝杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的右侧固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定有旋钮球。

作为本实用新型优选的，所述卸料组件包括第二传动箱、气缸和铲料杆，所述气缸固定连接在第二传动箱的内部，所述铲料杆固定连接在气缸的活塞端，所述第二传动箱固定连接在U型架正面的右侧。

作为本实用新型优选的，所述底座顶部的后侧与顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有滑杆，所述滑杆与U型架活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置距离传感器，使距离传感器在感应到顶模上有粘黏的零件时，启动卸料组件对顶模进行清理，解决了现有的冲压装置在对金属冲压时，冲压后的零件会粘黏到顶模上，需要人工停止冲压装置的运行来对顶模上的零件进行拆除，耽误了生产的时间降低了生产连续性问题，具备了自动清理顶模的优点。

2、本实用新型通过设置U型架，U型架的使用能够让使用者同步对距离传感器和卸料组件上下调节，消除距离传感器和卸料组件分开调节使产生的误差，再通过设置固定块和伸缩杆，使固定块和伸缩杆的配合使用能够让距离传感器进行左右调节，使距离传感器能够对不同冲压设备的适用。