[实用新型]一种金属件锻压工序的自动出料装置

权利要求书

1.一种金属件锻压工序的自动出料装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）底端的装置底座（2），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧活动连接有液压缸（3），所述液压缸（3）通过伸缩杆获得了连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）远离液压缸（3）的一端活动连接有折叠杆（5），所述折叠杆（5）远离旋转杆（4）的一端活动连接有驱动杆（6），所述驱动杆（6）远离折叠杆（5）的一端固定连接有轴承杆（9），所述轴承杆（9）的侧面固定连接有从动杆（10），所述从动杆（10）远离轴承杆（9）的一端活动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离从动杆（10）的一端活动连接有推动板（12），所述装置主体（1）的一侧靠近从动杆（10）的底部设有导料装置（8）。

2.如权利要求1所述的一种金属件锻压工序的自动出料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的侧面靠近轴承杆（9）的位置螺栓连接有轴承座（7），所述轴承杆（9）通过轴承安装在轴承座（7）的内侧。

3.如权利要求1所述的一种金属件锻压工序的自动出料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内腔靠近导料装置（8）的位置设有支撑台（14），所述支撑台（14）的顶面靠近导料装置（8）的位置设有导料槽（15）。

4.如权利要求1所述的一种金属件锻压工序的自动出料装置，其特征在于：所述装置主体（1）的侧壁靠近推动板（12）的位置螺栓连接有限位轨道杆（13），所述推动板（12）嵌套在限位轨道杆（13）的侧表面，且可以沿限位轨道杆（13）的杆壁方向自由滑动。

5.如权利要求3所述的一种金属件锻压工序的自动出料装置，其特征在于：所述导料装置（8）包括安装板（81），所述安装板（81）的顶端活动连接有旋转板（82），所述旋转板（82）的顶面螺栓连接有限位板（83），所述限位板（83）的内侧设有导料滑道（84）。

6.如权利要求5所述的一种金属件锻压工序的自动出料装置，其特征在于：所述导料槽（15）远离支撑台（14）的一端设置在限位板（83）的内侧并设置在导料滑道（84）的顶面。