[实用新型]制袋机预加热装置

说明书

本实用新型公开了一种制袋机预加热装置，包括电加热管、导热体、加热板、第一隔板、第二隔板，所述导热体包裹在电加热管外，所述加热板、第一隔板、第二隔板均由导热材料制成，所述加热板一端贴合在导热体的上端面并与导热体固定连接，另一端延伸出导热体，所述第一隔板、第二隔板分别平行间隔设置在加热板上下侧。本实用新型的制袋机预加热装置结构简单，可直接加装在原热封制袋设备上，可在复合膜进入正式热封制袋前，对热封膜的内层进行预加热，可以大大缩短正式热封时的加热时间，从而有效解决表层被熔坏的问题，提高热封制袋的速度和质量。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种制袋机预加热装置。

背景技术

多年来，复合软包装制袋机都是从复合膜材料的表层加热，通过材料的热传导，熔融热封层材料，经同时加压后，使两层熔融的热封材料融合在一起，形成一体的热封效果。这种热熔制袋方式一直沿用至今。

热封制袋一直存在的复合材料中一些导热性能不良造成的制袋速度过低，废品率过高的问题。同时，随着环保禁塑限塑的政策的要求，同质化材料（PE//PE）聚乙烯薄膜材料结构的包装越来越受到重视。但由于两层同质化材料的熔融指数相同或接近，造成制袋过程中很容易出现表层PE（聚乙烯膜）被熔坏的问题。

经过观察了解，薄膜被熔坏主要受加热温度和受热时间两个因素影响。而在这两个因素中，在温度不变的情况下，受热时间又是熔坏表层薄膜的主要原因。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种制袋机预加热装置，通过对复合膜进行预加热，缩短整个制袋热封的受热时间，提高热封制袋的速度和质量。

本实用新型采用的技术方案如下：制袋机预加热装置，包括电加热管、导热体、加热板、第一隔板、第二隔板，所述导热体包裹在电加热管外，所述加热板、第一隔板、第二隔板均由导热材料制成，所述加热板一端贴合在导热体的上端面并与导热体固定连接，另一端延伸出导热体，所述第一隔板、第二隔板分别平行间隔设置在加热板上下侧。

进一步地，所述第一隔板间隔固定安装在所述加热板上，所述第二隔板呈L型，第二隔板的竖板段固定连接在所述导热体的侧壁上，第二隔板的横向段与加热板平行。

进一步地，所述电加热管为U型管。

进一步地，还包括固定支杆，所述固定支杆与所述导热体连接用于固定安装导热体。

本实用新型的制袋机预加热装置结构简单，可直接加装在原热封制袋设备上，可在复合膜进入正式热封制袋前，对热封膜的内层进行预加热，可以大大缩短正式热封时的加热时间，从而有效解决表层被熔坏的问题，提高热封制袋的速度和质量，让PE//PE这一环保可回收的包装材料结构得以更好的推广应用。该加热装置也可以应用到食品和药品的自动罐装机上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1所示，本实施例的制袋机预加热装置，包括呈U型的电加热管1以及导热体2、加热板3、第一隔板4、第二隔板5、固定支杆，所述导热体2包裹在电加热管1外，所述加热板3、第一隔板4、第二隔板5均由导热材料制成，所述加热板3一端贴合在导热体2的上端面并与导热体2固定连接，另一端延伸出导热体2，所述第一隔板4平行间隔固定安装在所述加热板3上，所述第二隔板5呈L型，第二隔板5的竖板段固定连接在所述导热体2的侧壁上，第二隔板5的横向段与加热板3平行并与加热板3间隔设置。所述固定支杆与所述导热体2连接用于固定安装导热体2。