[实用新型]一种风机叶轮结构

说明书

本实用新型一种风机叶轮结构，解决现有贯流风机电机轴与叶轮固定结构不合理、风机叶轮容易移位的问题。叶轮包括左盘、右盘和连接在左右盘之间的叶片，电机转轴通过胶塞与右盘固定，左盘上设置有叶轮轴，所述右盘中心开设有胶塞安装孔，胶塞安装孔的侧边分别设置有翻边，胶塞卡置在胶塞安装孔内，与翻边表面相贴合。增加翻边，胶塞安装后翻边与胶塞的穿孔部接触，由原来的线接触改为面接触，避免了剪切力的产生，使得胶塞不易受到损坏，增加了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其是涉及一种多用途新型贯流风机。

背景技术

贯流风机具有结构简单、体积小、流量大、噪音低，广泛应用于设备冷却散热、新风系统、换气通风，冷暖房、空调壁挂机、展示柜、风冷冰箱、冷风扇、立式空调器、暖风机、电壁炉、风幕机、干衣机、嵌入式烤箱等家用电器中。目前现有的贯流风机还存在一些缺点：

1.叶轮中支撑盘通过胶塞连接电机轴，支撑盘直接使用直接切口面安装胶塞，这种结构只适用于低转速且无频繁启停的风机上，当风机频繁启动或转速高扭矩大时，切口面会直接对橡胶塞起剪切作用，会导致橡胶塞破损、脱落，导致风机产生异响、停转，最终设备失效。或者在叶轮上固定金属轴套法兰盘与电机轴连接，但固定进水轴套法兰盘只要用于高转速、大尺寸风机上，但其成本高，固定易偏斜，需要较大安装空间，一般在特殊用途的风机上使用。

2.风机叶轮只存在一端限位，在轴承座端无限位，由于电机长时间运转轴传导了电机的热量，橡胶/硅胶胶塞与轴接触部位变软，极易出现风轮长时间运转后移位，叶片与侧板发生干涉造成风机异响或卡死，影响使用。

发明内容

本实用新型主要是解决现有贯流风机电机轴与叶轮固定结构不合理、风机叶轮容易移位的问题，提供了一种风机叶轮结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种风机叶轮结构，包括左盘、右盘和连接在左右盘之间的叶片，电机转轴通过胶塞与右盘固定，左盘上设置有叶轮轴，所述右盘中心开设有胶塞安装孔，胶塞安装孔的侧边分别设置有翻边，胶塞卡置在胶塞安装孔内，与翻边表面相贴合。传统右盘中间胶塞安装孔为普通通孔，胶塞安装在通孔内，胶塞直接与通孔切口接触，其接触为线接触，当风机频繁启动或转速高扭矩大时，切口会直接对橡胶胶塞起到剪切作用，导致胶塞破损脱落，使得风机产生异响、停转。本实用新型在胶塞安装孔边缘上增加翻边，胶塞安装后翻边表面与胶塞相接触，由原来的线接触改为面接触，避免了剪切力的产生，使得胶塞不易受到损坏，增加了使用寿命。改进后的右盘还是采用原有材料和工艺加工成型，只是在新开模具中增加翻边凸模模芯，未增加材料及人工成本。改进后右盘可以用于各种转速及频繁启动工况，加大延长了产品使用寿命，扩展了产品的使用范围，提升了产品的核心竞争力。

作为一种优选方案，所述胶塞安装孔为方形孔，各翻边分别对应连接在胶塞安装孔的一侧边上，各翻边之间设置有间隙。本方案中胶塞安装孔由原有十字形孔翻折形成，将十字划分的各板块进行翻折形成了方形的孔，翻折形成的翻边与胶塞之间形成面接触，且翻边之间具有间隙不连通，以便于胶塞在胶塞安装孔上固定。

作为一种优选方案，所述胶塞包括前端部、后端部和穿孔部，穿孔部连接在前端部和后端部之间，所述前端部形状大于胶塞安装孔，前端部盖置在胶塞安装孔上，穿孔部穿入在胶塞安装孔内，所述后端部为方形，后端部卡置在翻边所围的范围内，后端部四角分别设置有支撑脚，支撑脚穿过间隙压在右板上。本方案中胶塞后端部为方形嵌入在翻边所围的方形范围内，使得胶塞受到翻边限位，不会与右盘发生相对转动。后端部设置支撑脚穿过间隙并压在右板上，该支撑脚同样也起到了限位作用，进一步防止了胶塞与右板之间发生相对转动，同时还起到卡合作用，配合前端部将胶塞卡接在胶塞安装孔内。