[实用新型]煤粉输送装置以及煤粉气化设备

说明书

本实用新型涉及煤粉气化装置技术领域，公开了一种煤粉输送装置以及煤粉气化设备，包括用于承载物料的外壳(10)、部分地延伸到所述外壳(10)内的输送管(20)、设置于所述外壳(10)底部的流化盘(30)以及设置于所述外壳(10)侧壁上的疏松件(40)，所述流化盘(30)以及所述疏松组件(40)能够将气体输送至所述外壳(10)内，所述流化盘(30)能够在其上方将气体与物料混合以形成流化层，所述输送管(20)的输入端设置于所述流化层内。利用所述流化盘以及疏松组件将流化气或疏松气输送至所述外壳内，利用气体的流动以及冲力作用，使煤粉不易出现架桥、空洞等现象，从而使煤粉的供应过程稳定而顺畅，不易产生波动。

技术领域

本实用新型涉及煤粉气化装置技术领域，具体地涉及一种煤粉输送装置以及煤粉气化设备。

背景技术

目前，将干煤粉加压、下行激冷、膜式水冷壁气化工艺技术因其煤种适用范围广、对煤的灰分要求不苛刻等特点成为现代煤气化技术的主流发展方向。煤粉加压密相输送系统作为干煤粉气化工艺的上游系统，直接影响气化炉的稳定、可靠及安全运行。当气化原料煤种发生改变或进行掺混配煤，其煤粉输送特性可能随之改变，对煤粉输送过程的平稳运行有一定影响。在干煤粉气化炉中，煤粉加压输送方法和所采用的装置直接影响操作稳定性、气化炉的寿命和系统安全。因此，一种安全、稳定、抗堵塞的煤粉加压密相输送装置，对干煤粉气化炉十分重要。

目前现有技术中，通常使用将煤粉经煤粉管线从煤粉给料器从抽出的方式为气化炉供应煤粉，但是从煤粉给料器的顶部抽出的方式其煤粉管线支撑多，容易出现煤粉架桥或煤粉管线支撑断裂，导致煤粉波动的情况；而煤粉管线从煤粉给料器底部抽出的方式其煤粉管线易进入杂物，煤粉易出现波动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的抽出煤粉时煤粉供应波动的问题，提供一种煤粉输送装置以及煤粉气化设备。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种煤粉输送装置，包括用于承载物料的外壳、部分地延伸到所述外壳内的输送管、设置于所述外壳底部的流化盘以及设置于所述外壳侧壁上的疏松组件，所述流化盘以及所述疏松组件能够将气体输送至所述外壳内，所述流化盘能够在其上方将气体与物料混合以形成流化层，所述输送管的进料端设置于所述流化层内。

可选地，所述外壳包括位于上部的圆筒部以及下部的锥形部。

可选地，所述疏松组件包括固接于所述外壳的侧壁的能够向所述外壳内部输送气体的喷嘴。

可选地，所述疏松组件包括沿周向均布设置于所述锥形部的侧壁上的多个所述喷嘴。

可选地，包括沿竖直方向间隔设置的多套所述疏松组件，相邻的两套所述疏松组件之间沿周向方向交错设置。

可选地，相邻两套间隔设置的所述疏松组件的间距为1-3米。

可选地，所述输送管的进料端设置有锥形的过滤元件，所述过滤元件的顶端与所述输送管相连接，所述过滤元件的底部设置有阵列式分布的小孔。

可选地，所述输送管包括第一输送管以及第二输送管，所述第一输送管的进料端位于所述流化层的下部，所述第二输送管的进料端位于所述流化层的上部。

可选地，所述输送管包括多条所述第一输送管以及多条所述第二输送管。

本实用新型第二方面提供一种煤粉气化设备，包括以上所述的煤粉输送装置。

通过上述技术方案，利用所述流化盘以及疏松组件将流化气或疏松气输送至所述外壳内，利用气体的流动以及冲力作用，使煤粉不易出现架桥、空洞等现象，从而使煤粉的供应过程稳定而顺畅，不易产生波动。

附图说明

图1是本实用新型所述的煤粉输送装置的一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型所述的过滤元件的一种实施方式的结构示意图；