[实用新型]一种丙烯精馏塔自动控制器

说明书

本实用新型公开了一种丙烯精馏塔自动控制器，包括控制器本体、安装壳、支撑杆和风扇，所述安装壳的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有风扇，所述安装腔的内部开设有散热孔，所述安装腔的内部四个拐角处设有支撑块，所述安装腔内通过支撑块限位放置有控制器本体，所述安装壳上开设有定位槽，所述定位槽内贯穿开设有插接孔，所述安装壳上通过定位槽和插接孔磁吸安装有磁钉，所述磁钉背离安装壳的一侧设有抓手，所述控制器本体的外侧表面开设有卡槽，所述控制器本体通过卡槽和磁钉定位安装在安装腔内。本实用新型具备便于快速安装，进而增加安装效率，且可快速拆卸，进而增加检修效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种丙烯精馏塔自动控制器。

背景技术

精馏是一种广泛应用于化工、石油、轻工等生产过程中的传质工艺。它利用混合材料中各组分挥发性的差异，即相同温度下各组分的饱和蒸汽压差异，来分离其组分，高挥发性组分称为轻组分，低挥发性组分称为重组分。

精馏塔是精馏过程中的关键设备，它将原料分成不同的馏分，每个馏分的产品可以作为后续馏分的原料出售，也可以直接作为混合后的成品出售。生产过程如下：原料经加热炉加热，加热至所需温度后，原料板进入精馏塔，蒸馏后分离成不同的组分。在一段时间内，各组分的含量受多种因素的影响，如进料成分、温度、流量、各塔板的温度和压力、各侧线的产量、回流流量等。

丙烯精馏系统由2个大小相差很大的精馏塔串联组成。来自甲烷汽提塔塔釜的碳三馏份，进入丙烯精馏系统主塔(精馏段)的第76块塔板。经主塔高回流精馏后，主塔塔顶产出聚合级高纯度丙烯产品，同时将绝大多数丙烯产品回流到主塔内，进行精馏；主塔塔釜流出液经泵加压后进入副塔(提馏段)的塔顶进行再分离，同时副塔塔顶蒸汽直接进入主塔塔釜，这样两塔处于串联操作方式。

为了保证系统的长期自动化安全运行，实时监控系统的运行状态至关重要。这有利于及时有效发现故障，排除故障，避免造成恶劣的社会影响和重大经济损失。但现阶段的丙烯精馏塔自动控制器均是通过螺栓固定在安装板上，在固定时需花费较长时间，且长时间使用之后螺栓易锈蚀，进而导致自动控制器无法拆卸，影响检修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙烯精馏塔自动控制器，具备便于快速安装，进而增加安装效率，且可快速拆卸，进而增加检修效率的优点，解决了现阶段的丙烯精馏塔自动控制器均是通过螺栓固定在安装板上，在固定时需花费较长时间，且长时间使用之后螺栓易锈蚀，进而导致自动控制器无法拆卸，影响检修效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丙烯精馏塔自动控制器，包括控制器本体、安装壳、支撑杆和风扇，所述安装壳的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部安装有风扇，所述安装腔的内部开设有散热孔，所述安装腔的内部四个拐角处设有支撑块，所述安装腔内通过支撑块限位放置有控制器本体，所述安装壳上开设有定位槽，所述定位槽内贯穿开设有插接孔，所述安装壳上通过定位槽和插接孔磁吸安装有磁钉，所述磁钉背离安装壳的一侧设有抓手，所述控制器本体的外侧表面开设有卡槽，所述控制器本体通过卡槽和磁钉定位安装在安装腔内。

优选的，所述风扇位于散热孔的上方。

优选的，所述定位槽共设有八个，且两个定位槽为一组在安装壳的四周均匀分布。

优选的，所述卡槽个数及位置与定位槽一一对应，且所述卡槽的大小与磁钉的末端相适配。

优选的，所述支撑块的高度高于风扇的高度。

优选的，所述安装壳的底端外侧表面焊接有支撑杆。

优选的，所述控制器本体上设有显示屏，所述显示屏的下方设有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：