[实用新型]一种自动取丝机取丝箱组件

说明书

本实用新型属于取丝机设备技术领域，公开了一种自动取丝机取丝箱组件，包括取丝箱组件、螺丝主体，所述取丝箱组件的中部设有零部件放置槽，所述零部件放置槽内设有螺丝引导件，所述取丝箱组件的一侧开设有输送通槽，且所述螺丝引导件位于输送通槽的端部，所述取丝箱组件的侧壁镶嵌有操作显示屏；定位结构可对多个螺丝主体进行限位，定位结构端部的定位侧框、定位转动杆始终贴合于螺丝主体的外侧壁，对螺丝主体施加了一定的挤压力，使得螺丝主体可整齐位于输送通槽内，即使相邻的两个螺丝主体之间缝隙较大，螺丝主体也不会倾斜，定位效果较佳，减少了摆放后的螺丝主体出现倾斜、需要二次扶正的情况，使得工作进展较为方便。

技术领域

本实用新型属于取丝机设备技术领域，具体涉及一种自动取丝机取丝箱组件。

背景技术

取丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器，而取丝机的丝箱组件是对螺丝进行位置调整，将螺丝进行整齐调整后，方可进行使用。

现有的丝箱组件对摆放好的螺丝定位效果较差，如果相邻的两个螺丝之间缝隙较大，螺丝就很容易出现倾斜，这是输送通槽内没有对螺丝进行定位的结构，导致摆放后的螺丝依然会出现倾斜、需要二次扶正的情况，增加了工作的繁琐，为此我们提出一种自动取丝机取丝箱组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动取丝机取丝箱组件，以解决上述背景技术中提出的现有的丝箱组件对摆放好的螺丝定位效果较差，如果相邻的两个螺丝之间缝隙较大，螺丝就很容易出现倾斜，这是输送通槽内没有对螺丝进行定位的结构，导致摆放后的螺丝依然会出现倾斜、需要二次扶正的情况等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动取丝机取丝箱组件，包括取丝箱组件、螺丝主体，所述取丝箱组件的中部设有零部件放置槽，所述零部件放置槽内设有螺丝引导件，所述取丝箱组件的一侧开设有输送通槽，且所述螺丝引导件位于输送通槽的端部，所述取丝箱组件的侧壁镶嵌有操作显示屏。

优选的，所述输送通槽内一侧设有定位结构，所述定位结构包括L型定位板，所述L型定位板的一侧通过多个定位弹簧连接有定位侧框，所述定位侧框的一侧转动连接有多个定位转动杆，所述输送通槽内还设有多个螺丝主体，且所述螺丝主体与多个定位转动杆相连接，所述定位侧框的表面开设有定位凹槽，且所述定位转动杆位于定位凹槽内，所述定位转动杆的顶部、底部均设有定位轴，且所述定位转动杆通过定位轴与定位凹槽转动连接，多个螺丝主体的侧壁会与定位转动杆的侧壁相接触，由于定位转动杆会转动，所以定位转动杆与螺丝主体之间的摩擦力较小，同时定位弹簧会将定位侧框、定位转动杆挤压至靠近螺丝主体的位置处，从而对螺丝主体起到了定位效果。

优选的，所述定位转动杆的外侧壁超出定位侧框侧壁，使得定位转动杆的侧壁可与螺丝主体的侧壁相接触，定位转动杆本身可转动，既可以对螺丝主体起到定位效果，同时与螺丝主体的摩擦力较小，使得螺丝主体输送更加方便。

优选的，所述定位侧框的侧壁超出L型定位板的顶部侧壁，使得定位侧框可与螺丝主体的侧壁相接触，使得定位侧框对螺丝主体起到了定位效果。

优选的，所述L型定位板的长度与输送通槽的长度一致，使得在输送通槽内进行输送的螺丝主体均可通过L型定位板定位。

优选的，所述螺丝引导件与输送通槽的连接处设有螺丝引导框，所述螺丝引导框的中部形成有螺丝引导槽，且所述螺丝引导槽与螺丝主体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

定位结构可对多个螺丝主体进行限位，定位结构端部的定位侧框、定位转动杆始终贴合于螺丝主体的外侧壁，对螺丝主体施加了一定的挤压力，使得螺丝主体可整齐位于输送通槽内，即使相邻的两个螺丝主体之间缝隙较大，螺丝主体也不会倾斜，定位效果较佳，减少了摆放后的螺丝主体出现倾斜、需要二次扶正的情况，使得工作进展较为方便。