[实用新型]弹性自动清废刀模结构

说明书

本实用新型属于激光刀模技术领域，尤其涉及一种弹性自动清废刀模结构，包括立板、模板、切刀、压缩弹性件和排废推板；立板竖立地设置，立板上设置有缺口；模板固设于立板上，模板的两端横跨缺口；模板上设置有至少一落料口，切刀沿着落料口的边缘设置、且切刀的刃口向前延伸；压缩弹性件至少为两组、且相相当设置在模板的前侧，排废推板连接各压缩弹性件，排废推板上设置有避空切刀的避空口，挤压排废推板，压缩弹性件被压缩，使切刀伸出避空口切割产品。通过弹性压缩件推动排废推板复位，在复位的过程中，将废料从切刀上推落，进而实现自动排废，无需人工收到排废，减少工作量，同时能有效避免的安全事故的发生。

技术领域

本实用新型属于激光刀模技术领域，尤其涉及一种弹性自动清废刀模结构。

背景技术

目前许多薄板件(如：纸板，塑料板)是通过刀模压切成形的；通过在刀模上压切成单个零件。目前为了在模切时便于将成品与废料分离，其是将刀模竖直设置，通过另一刀板翻转，完成产品的压切，模切成形的产品通过刀模的落料口落到，实现成品与废料分离，但是由于刀模为了能切割产品，其刃口是向前伸出一定的距离，因此会导致废料会挂在刀模上，需要人工去将废料取出，从而增加工人的工作量，并且刀模的刃口极为锋利，存在割伤操作人员的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弹性自动清废刀模结构，旨在解决目前的的竖直模切产品的刀模需要人工将废料取出，增加工作量，并且存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种弹性自动清废刀模结构，包括立板、模板、切刀、压缩弹性件和排废推板；所述立板竖立地设置，所述立板上设置有缺口；所述模板固设于所述立板上，所述模板的两端横跨所述缺口；所述模板上设置有至少一落料口，所述切刀沿着所述落料口的边缘设置、且所述切刀的刃口向前延伸；所述压缩弹性件至少为两组、且相相当设置在所述模板的前侧，所述排废推板连接各所述压缩弹性件，所述排废推板上设置有避空所述切刀的避空口，挤压所述排废推板，所述压缩弹性件被压缩，使所述切刀伸出所述避空口切割产品。

进一步，所述模板包括底板和安装板；所述底板设于所述立板的前侧，所述安装板设于所述底板的前侧，所述落料口和所述切刀设于所述安装板上，所述底板上设置有避空槽，用于避空落料口落料。

进一步，所述压缩弹性件包括压缩弹簧和连接件；所述底板的前侧设置有用于定位对应所述压缩弹簧的安装孔，所述安装板上设置有导向通孔；所述压缩弹簧设于对应的所述安装孔内，所述连接件的一端穿过对应的所述导向通孔与所述排废推板连接，另一端设有伸入所述安装孔内的限位部，所述压缩弹簧挤压所述限位部贴合在所述安装板的内侧。

进一步，所述连接件与所述排废推板的一端设置有连接螺纹，所述排废推板上设置有螺孔，所述连接件的螺纹与对应螺孔连接后焊接在所述排废推板上。

进一步，所述所述底板的背面还竖向地设置有多加强筋；所述避空槽设置在相邻所述加强筋之间。

进一步，所述立板的前侧设置有位于所述缺口两侧的安装槽，所述底板的两端设置有向内侧凸起的安装凸台，两所述安装凸台设置在对应的安装槽内、且所述底板与所述立板平齐。

进一步，在所述立板的背侧还设置有位于所述缺口底端的收集腔，上端设置有吹气机构。

进一步，所述模板的前侧还设置有向前凸起的限位凸台，用于限位所述排废推板。

进一步，所述模板上的阵列地设置有多排的所述落料口，各所述落料口的口部均设置有所述切刀；纵向的相邻所述落料口相互交错地设置。

本实用新型实施例提供的弹性自动清废刀模结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：