[实用新型]一种超低排烟温度生物质压缩成型燃料热风炉

说明书

本实用新型公开了一种超低排烟温度生物质压缩成型燃料热风炉，鼓风机通过炉排与绝热炉膛内部连通，进料斗设置在绝热炉膛的旁侧且其出料口与炉排连接，绝热炉膛的上部设置有换热器，通风机和引风机均与换热器所在腔室连通。效果：由于采用了绝热炉膛，减少了大量高耐热合金钢，降低了热风炉造价；与现有绝热炉膛热风炉比较，由于掺混大量冷空气进入绝热炉膛，炉膛平均烟气温度水平和出口烟气温度水平都低，既避免了绝热炉膛内部和炉排结焦，影响热风炉安全、稳定和长期运行，也避免了换热器采用大量的耐热合金钢，增加热风炉造价；由于大量布置换热器，大幅降低热风炉排烟温度，减弱了大量冷空气进入绝热炉膛对热风炉效率影响。

技术领域

本实用新型涉及生物质热风炉技术领域，具体涉及一种超低排烟温度生物质压缩成型燃料热风炉。

背景技术

我国每年消耗的煤炭，1/2用于发电，1/4用于生产工业蒸汽、热水或者热空气，这1/4的煤炭排放了总量45％粉尘、总量37％二氧化硫，造成巨大的污染。生产的热空气主要用于干燥领域，尤其是粮食干燥领域。随着碳达峰、碳中和截止时间的临近，也随着我国减排降碳政策法规的完善，生物质热风炉的应用越来越广泛，尤其是生物质成型燃料热风炉。

生物质燃料灰熔点很低，如果炉膛温度水平高过900oC，就会在炉膛内壁和炉排上出现严重结焦，影响热风炉安全、稳定和长期运行。为了防止结焦，需要降低炉膛温度水平，炉内就需要布置很多受热面。这些受热面的一侧是需要加热的空气，一侧是燃烧产生的高温烟气，受热面平均温度超过600oC，需要高耐热合金钢，热风炉造价提高很多。如果炉膛内不布置受热面，即为绝热炉膛，为了降低炉膛出口烟气温度，需要掺入大量冷空气，提高了烟气总量和排烟物理热损失，降低锅炉效率。

为了降低热风炉建造成本，同时不降低热风炉热效率，本实用新型设计了一种超低排烟温度生物质成型燃料热风炉。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种超低排烟温度生物质压缩成型燃料热风炉，以解决上述背景中提出的为了降低热风炉造价采用的绝热炉膛结构与热风炉热效率降低之间的矛盾问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种超低排烟温度生物质压缩成型燃料热风炉，包括绝热炉膛、进料斗、炉排、鼓风机、通风机、换热器以及引风机，所述鼓风机的出口通过所述炉排与所述绝热炉膛内部连通，所述进料斗设置在所述绝热炉膛的旁侧且其出料口与所述炉排连接，所述绝热炉膛的上部设置有所述换热器，通风机与所述换热器所在腔室连通，所述引风机的出口与所述换热器所在腔室连通。

进一步地，环境中的空气被所述鼓风机抽取并加压后，通过所述炉排进入所述绝热炉膛中；生物质成型燃料通过所述进料斗被所述炉排带入所述绝热炉膛，高温作用下，生物质成型燃料与空气在所述绝热炉膛内发生剧烈的燃烧反应，生成高温热烟气；高温热烟气被所述引风机抽取，经过所述换热器，变成低温热烟气，排入大气中；环境中的空气也被所述通风机抽取一部分，经过所述换热器，与高温热烟气在所述换热器中换热，变成高温空气被利用，同时也冷却了高温烟气。

进一步地，参与燃烧的空气量为生物质成型燃料正好完全燃烧所需空气量的2.5-4.5倍。

进一步地，确保所述绝热炉膛内的温度不超过900℃，使得所述炉排和所述绝热炉膛不结焦。

进一步地，所述换热器确保低温热烟气温度不超过50℃。

进一步地，确保即使存在大量过量空气的情况下，锅炉热效率仍然不低于80％。