[实用新型]一种开塞露生产线的配液搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种开塞露生产线的配液搅拌装置，包括内筒、盖体、搅拌机构和加热棒，所述内筒底部连通有出料管顶部开口上设置有密闭的所述盖体，所述盖体上设置有进料管；所述搅拌机构安装在所述盖体上并向下探入到所述内筒的配液腔中；所述内筒的外筒立壁上设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽处筒壁向内凸出，所述加热棒设置在所述螺旋凹槽内。本实用新型开塞露生产线的配液搅拌装置，能够均匀加热混合液，同时增加混合液上下循环流动，提高了混合配液的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及开塞露生产技术领域，尤其涉及一种开塞露生产线的配液搅拌装置。

背景技术

常见的开塞露有两种制剂，一种是甘油制剂，另一种是甘露醇、硫酸镁制剂。两种制剂成分不同，但原理基本一样，都是利用甘油或山梨醇的高浓度，即高渗作用，软化大便，刺激肠壁，反射性地引起排便反应，再加上其具有润滑作用，能使大便容易排出。

甘油类开塞露中甘油制剂大约占比52.8-58.3％，其余组分主要是纯水。配备开塞露时，需要使用到配制罐，然而，甘油为高粘度物料，将二者混合成为略有粘性的液体，采用现有搅拌器，混合时间都较长，且混合不均。也有一些配制罐内设置有加热装置，对混合液进行加热搅拌，能够降低搅拌时间，提高配液效率。然而，由于加热元件布置不均匀，导致存在加热死角，所以配备混合液容易导致不均匀。

因此，需要针对上述缺陷开发一种开塞露生产线的配液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开塞露生产线的配液搅拌装置，能够均匀加热混合液，同时增加混合液上下循环流动，提高了混合配液的均匀性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种开塞露生产线的配液搅拌装置，包括内筒、盖体、搅拌机构和加热棒，所述内筒底部连通有出料管顶部开口上设置有密闭的所述盖体，所述盖体上设置有进料管；所述搅拌机构安装在所述盖体上并向下探入到所述内筒的配液腔中；所述内筒的外筒立壁上设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽处筒壁向内凸出，所述加热棒设置在所述螺旋凹槽内。

进一步的，所述搅拌机构包括减速电机、轴承支座和搅拌轴，所述轴承支座设置在所述盖体顶部中央位置，所述搅拌轴的上端架设在所述轴承支座上并由所述减速电机驱动旋转，所述搅拌轴工作端探入到所述内筒的配液腔中。

进一步的，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片和刮底叶片，所述刮底叶片的底边为弧形且与所述内筒底面相配合，所述搅拌叶片设置在所述刮底叶片上方。

进一步的，所述搅拌叶片的数量为两个以上，且上方的所述搅拌叶片搅拌直径小于下方的所述搅拌叶片。

进一步的，所述加热棒为多个，分段首尾相连设置在所述螺旋凹槽内，多个所述加热棒接线端头并联，通过电线连接到电控箱。

进一步的，所述内筒外侧设置有外壳体，所述外壳体与内筒之间的夹层之间设置有保温层；所述电控箱设置在所述外壳体外侧壁上，所述外壳体底部设置有支腿。

进一步的，所述保温层具体采用绝缘隔热的岩棉或者膨胀珍珠岩填充。

进一步的，所述盖体的内壁上还设置有温度传感器，所述温度传感器具体采用非接触式且能够测量所述配液腔中混合液温度，所述温度传感器电连接到所述电控箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：