[实用新型]一种压铸件检漏装置

说明书

本实用新型属于压铸件领域，具体的说是一种压铸件检漏装置，包括操作台、支撑柱、顶座、第一液压顶、压板、上模、下模和定位销；所述操作台的顶面四角均固接支撑柱，所述支撑柱的顶部固接顶座，所述顶座的顶面两侧均固接第一液压顶，所述第一液压顶的活塞杆滑动贯穿顶座，所述第一液压顶的活塞杆底端固接压板，所述操作台的顶面中部螺栓安装下模，所述压板的底面螺栓安装上模，所述下模与操作台的对角、压板与上模的两侧均开设定位孔，所述定位孔的内部滑动安装定位销；通过设置的定位销与定位孔之间的滑动配合，使得下模快速准确的安装到操作台的顶面，上模快速准确的安装到压板的底面，便于工作人员快速更换检漏模具。

技术领域

本实用新型涉及压铸技术领域，特别是涉及一种压铸件检漏装置。

背景技术

压铸件是将加热为液态金属浇入压铸机的入料口，经过压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的零件；压铸件在多种原因下，会出现渗水、漏气等缺陷。

压铸件在生产完成后需要对其进行密封性检测，现有的检漏装置需要使用模具将压铸件进行固定检测，检漏模具的固定需要使用螺栓进行安装，无法对模具进行定位安装，不便于工作人员快速安装与更换模具；因此，针对上述问题提出一种压铸件检漏装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的检漏装置需要使用模具将压铸件进行固定检测，检漏模具的固定需要使用螺栓进行安装，无法对模具进行定位安装，不便于工作人员快速安装与更换模具的问题，本实用新型提出一种压铸件检漏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种压铸件检漏装置，包括操作台、支撑柱、顶座、第一液压顶、压板、上模、下模和定位销；所述操作台的顶面四角均固接支撑柱，所述支撑柱的顶部固接顶座，所述顶座的顶面两侧均固接第一液压顶，所述第一液压顶的活塞杆滑动贯穿顶座，所述第一液压顶的活塞杆底端固接压板，所述操作台的顶面中部螺栓安装下模，所述压板的底面螺栓安装上模，所述下模与操作台的对角、压板与上模的两侧均开设定位孔，所述定位孔的内部滑动安装定位销；通过设置的定位销与定位孔之间的滑动配合，使得下模快速准确的安装到操作台的顶面，上模快速准确的安装到压板的底面，从而便于工作人员快速更换检漏模具。

优选的，所述压板的底面两侧均固接导轨，两侧所述导轨之间与上模的两侧滑动配合，所述导轨的横截面为字形状；便于工作人员更换上模，降低了工作人员更换上模时的困难度。

优选的，所述下模的顶面两侧均设置有铸件固定结构；所述铸件固定结构包括固定底座、进水管和压柱；所述下模的顶面两侧均固接固定底座，所述固定底座的顶面开设槽口，所诉槽口的内部滑动安装铸件本体，所述固定底座的侧面固接进水管，所述进水管的内圈连通槽口的底部，所述上模的底面两侧均固接多个压柱，所述压柱的底端与铸件本体的顶面接触；实现了对铸件本体的检测工作。

优选的，所述压柱包括顶部套柱、底部套柱、滑杆和弹簧；所述上模的底面两侧均固接多个顶部套柱，所述顶部套柱的内圈滑动安装滑杆，所述滑杆的底端外圈滑动安装底部套柱，所述顶部套柱的底端固接弹簧的顶端，所述弹簧的底端与底部套柱的顶端固接，所述弹簧的内圈套在滑杆的外圈；不但提高了对铸件本体的压紧稳定程度，而且降低了压柱对铸件本体的损坏。

优选的，所述下模的顶面四角均固接第一限位柱，所述上模的底面四角均固接第二限位柱，所述第一限位柱的顶面与第二限位柱的底面均开设连接孔，所述连接孔的内部滑动安装连接杆；限定了上模下移的距离，避免了上模过度下降，造成模具和铸件本体的损坏。

优选的，所述下模的顶面中部与两侧均固接第一支撑板，两侧所述第一支撑板位于固定底座的两侧，所述第一支撑板远离固定底座的一面均固接第二液压顶，所述第二液压顶的活塞杆固接第一推块，所述第一推块接触铸件本体的外壁；将铸件本体进行横向水平固定夹紧，提高了铸件本体检测时的稳定性。