[实用新型]一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置

说明书

本实用新型公开了一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置，包括计量罐，计量罐顶部设有若干个液相配料储罐和粉料储罐；液相配料储罐通过管道以及设置在管道上的液相输送泵、电磁阀和液相流量计连通到计量罐；粉料储罐通过管道以及设置在管道上的调速阀连通到真空负压发生器，真空负压发生器连通到计量罐；计量罐底部设有称重传感器，计量罐下部连通有分散机；液相输送泵、电磁阀、调速阀、液相流量计、真空负压发生器和称重传感器均连通到自动控制系统。本实用新型能将各原料的计量及投料均自动完成，无需人工，精度和效率大大提高，从而保证了产品质量稳定。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体涉及一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置。

背景技术

硅酮耐候密封胶是室温硫化硅橡胶的一种，为多种基材提供非结构性粘结、密封作用，根据用途又细分为硅酮耐候胶、中性硅酮密封胶、防霉胶、防火密封胶等多种。在生产时将α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(俗称107胶)、增塑剂等液体原料与碳酸钙、炭黑等粉体原料按照比例在高速分散机、捏合机等专用设备中分散混合均匀得到称为基料的混合物，将基料与固化剂混合后即可得到硅酮耐候胶。其中粉体原料多为袋装的纳米级粉末，目前在上料时需要人工拆开袋子，将粉末倒入储藏罐中，然后人工称量，定量上料。但是对于粉料基料，人工上料、投料对粉末的接触多，吸入多，对操作工人的身体健康造成危害较大，例如造成尘肺等职业病，且人工称量随机误差大，准确度低，对产品质量影响较大，致使产品质量重复性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置，克服了现有技术中的缺陷，各原料的计量及投料均能自动完成，无需人工，精度和效率大大提高，从而保证产品质量稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置，包括计量罐，计量罐顶部设有若干个液相配料储罐和粉料储罐；液相配料储罐通过管道以及设置在管道上的液相输送泵、电磁阀和液相流量计连通到计量罐；粉料储罐通过管道以及设置在管道上的调速阀连通到真空负压发生器，真空负压发生器连通到计量罐；计量罐底部设有称重传感器，计量罐下部连通有分散机；液相输送泵、电磁阀、调速阀、液相流量计、真空负压发生器和称重传感器均连通到自动控制系统。

优选的，所述的粉料储罐的罐体下部侧壁上设有若干个振动气缸。振动气缸连通到自动控制系统，能够产生振动，避免粉料下落时粘附到罐体侧壁或堵塞粉料储罐的出料口。

优选的，所述的调速阀为电动调速阀。通过设置在阀门上的两个相对的抱紧气缸，控制相应的活塞杆相对运动来打开、关闭阀门的开关程度，从而调整物料的流速。

优选的，所述的计量罐罐体下部侧壁上设有若干个振动气缸。振动气缸连通到自动控制系统。

优选的，所述的计量罐罐体内设有喷洒系统，喷洒系统连通到罐体上的液相进料口。使液相原料进入后能对计量罐罐体内壁上的粉料进行冲刷，防止粉料粘附到计量罐罐体侧壁上。

优选的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统；PLC自动控制系统设有监控屏。通过监控屏对参数进行设定，和对生产进行监控。

优选的，所述的分散机为高速分散机，用于将各原材料进行混匀后输送后后续工序进行进一步加工。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液相流量计和称重传感器双重控制，可以对液相原材料的进料进行精确控制，通过调速阀和称重传感器双重控制，可以对粉料原材料的进料进行精确控制；这样就保证了各原材料的精准投料，从而有效的控制了成品的质量，并大幅度节省了人力，保证了环境安全。

因此，本实用新型各原料的计量及投料均能自动完成，无需人工，精度和效率大大提高，从而保证了产品质量稳定。

附图说明