[实用新型]一种超高麦芽糖浆生产过程中蛋白回收系统

说明书

本实用新型供了一种超高麦芽糖浆生产过程中蛋白回收系统，糖化罐、酶制剂槽、第一板式换热器、第二板式换热器、板框过滤器、缓冲罐以及转鼓过滤器。糖化罐中的糖液经过静置后，蛋白漂浮在糖化罐上部，下部液澄清透明，可以直接过滤，糖化罐出料时下部液先出，剩余液即为底料，含有蛋白。在生产过程中，对含有蛋白的糖液在过滤前进行酶解处理，提高糖液过滤效果，辅助以板框过滤器过滤，起到回收蛋白的目的。本实用新型提高了经济效益，降低了生产成本，从而解决了超高麦芽糖浆生产过程中蛋白难回收的问题。

技术领域

本实用新型属于麦芽糖浆生产技术领域，具体涉及一种超高麦芽糖浆生产过程中蛋白回收系统。

背景技术

超高麦芽糖浆是一种以玉米淀粉为原料生产的麦芽糖含量在90％以上的糖浆，是淀粉糖的一种。该糖浆经过氢化，最终用于生产晶体麦芽糖醇。

淀粉中含有部分蛋白(玉米淀粉含0.3％的蛋白)，淀粉液化后会絮凝出来。在葡萄糖生产过程中，蛋白通过板框过滤器过滤(简称板框过滤)可以回收，回收的粗蛋白可加工成饲料，提高了价值。

而在超高麦芽糖浆的生产过程中，蛋白很难回收，原因是由于为了得到更高含量的麦芽糖，液化DE值相对葡萄糖生产控制较低，要求DE值＜4，在低的DE值情况下，待糖化的液化液中含有较多的大分子糊精，同时也含有一些油脂，回收时，板框过滤器难过滤，运行时间只有过滤葡萄糖的1/4，频繁切换板框过滤器，影响生产连续性，同时蛋白渣湿，造成糖浆损失。

目前的工艺是利用板框压滤或转鼓过滤(主要以硅藻土为助滤剂)的方法直接去除蛋白，由于过滤后蛋白与硅藻土混杂在一起，因此蛋白无法回收利用，且需要消耗硅藻土，增加成本，如公开号为CN101684504A专利中有提到利用该方法去除糖液中的蛋白等不溶性杂质。在公开号为CN107090012A的专利中提到利用马铃薯生产高麦芽糖浆(含量70～80％)，利用板框过滤工艺回收了蛋白，说明板框过滤可用于蛋白回收。但由于该专利原料马铃薯，且生产的是高麦芽糖浆，液化、糖化工艺与超高麦芽糖浆不一样，不存在过滤难的问题，而使用玉米淀粉生产超高麦芽糖浆则存在该问题，需要改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高麦芽糖浆生产过程中蛋白回收系统，以解决现有技术的不足。

本实用新型采用以下技术方案：

一种超高麦芽糖浆生产过程中蛋白回收系统，包括糖化罐、酶制剂槽、第一板式换热器、第二板式换热器、板框过滤器、缓冲罐以及转鼓过滤器，酶制剂槽通过管道与糖化罐的进液端连通，糖化罐的进液端还分别通过管道与待糖化的液化液和糖化酶连通，糖化罐的出液端通过管道与第一板式换热器的一个进口端连通，第一板式换热器的一个出口端通过管道与糖化罐的进液端连通，糖化罐的出液端还通过管道与第二板式换热器一个进口端连通，第二板式换热器的一个出口端通过管道与板框过滤器的进口端连通，在板框过滤器过滤后的渣料中含有待回收的蛋白，板框过滤器的出渣端通过管道与螺旋输送器的进口端连通，含有蛋白的渣料通过螺旋输送器转运后回收利用，板框过滤器的出液端通过管道与缓冲罐的进液端连通，缓冲罐的出液端通过管道与转鼓过滤器连通，转鼓过滤器的出液端与后工序连通。

本实用新型的有益效果：

1、糖浆经过静置后，蛋白漂浮在糖化罐上部，下部液澄清透明，可以直接过滤。糖化罐出料时下部液先出，剩余液即为底料，含有蛋白。含蛋白的糖浆难过滤的原因多种，蛋白夹杂着较多的大分子糊精和油脂，是其中一种原因。对这部分含蛋白的糖液进行酶制剂(溶血磷脂酶及耐高温α-淀粉酶)处理，根据酶制剂的反应条件，设计工艺流程及控制参数，使酶制剂更好地分解大分子糊精和油脂，以提高过滤效果，辅助以板框过滤器过滤，达到过滤回收蛋白的目的，有效解决了超高麦芽糖浆生产过程中蛋白难回收的问题。出料的同时，与蒸发进料换热，提高蒸发进料温度，避免热能损失。

2、本实用新型可以达到以下效益：