[实用新型]一种金属零件用的热处理用淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱、吸屑单元和下移单元；冷淬箱的内部前后两端均安装有支撑立杆；吸屑单元包含滑动块、圆柱形磁铁、L型传动杆和球头，冷淬箱的内部底端与滑动块的下端滑动连接，滑动块的上端安装有圆柱形磁铁，滑动块的右端连接L型传动杆的下端，L型传动杆的上端位于冷淬箱的上端且安装有球头，该金属零件用的热处理用淬火装置，可对需淬火的金属零件进行很好的淬火时间控制，且可对淬火产生的铁屑等进行很好的收集。

技术领域

本实用新型涉及淬火装置技术领域，具体为一种金属零件用的热处理用淬火装置。

背景技术

传统金属零件淬火时，需使用工具对其进行夹持，且淬火时，产生的铁屑等沉进箱底，影响水质，进一步影响淬火效果。

其中现在技术中申请号为201720452534.7提出的一种用同轴水管冷却循环水的金属零件自动淬火装置，包括安装在淬火水箱上的进料轨道、推板、网格平台等组成的推送装置、由同轴水管和变频泵组成的冷却装置和自动控制总成，淬火用的循环水在变频泵的作用下通过同轴冷却管路的外套内套里的冷却液进行热交换从而得到冷却，淬火水箱底部装有电磁铁用于电磁除杂。金属零件自动淬火装置自动化程度高；利用同轴冷却管路对循环水进行冷却，减少冷却循环水所需的能耗；利用电磁铁的吸附作用，吸附铁磁性杂质从而净化循环水，减少了环境污染。

其淬火时对可对铁屑进行收集，但零件进入水箱容易造成水花，不能更好的对放入零件淬火时间的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属零件用的热处理用淬火装置，可对需淬火的金属零件进行很好的淬火时间控制，且可对淬火产生的铁屑等进行很好的收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱、吸屑单元和下移单元；

冷淬箱：的内部前后两端均安装有支撑立杆；

吸屑单元：包含滑动块、圆柱形磁铁、L型传动杆和球头，所述冷淬箱的内部底端与滑动块的下端滑动连接，所述滑动块的上端安装有圆柱形磁铁，所述滑动块的右端连接L型传动杆的下端，所述L型传动杆的上端位于冷淬箱的上端且安装有球头；通过圆柱形磁铁可对淬火时产生的铁屑进行收集，收集后的铁屑通过推动球头，利用L型传动杆使圆柱形磁铁朝出水管处移动，利用出水管可使其取出。

下移单元：安装在冷淬箱的内部。

进一步的，所述下移单元包含电机固定板和螺杆底板，所述电机固定板的前端连接在前侧支撑立杆的上端，所述电机固定板的后端连接在后侧支撑立杆的上端，两个支撑立杆的下端通过螺杆底板连接。通过电机固定板和螺杆底板可对下移电机和螺杆进行很好位置控制。

进一步的，所述下移单元还包含下移电机和螺杆，所述电机固定板的下端安装有下移电机，所述下移电机的输出轴连接螺杆的上端，所述螺杆的下端转动连接在螺杆底板的中部。通过下移电机转动可带动螺杆转动，进一步可带动下一零件进行活动。

进一步的，所述下移单元还包含活动板和盛件网箱，所述活动板的中部与螺杆螺纹连接，所述活动板的前端与前侧的支撑立杆滑动连接，所述活动板的后端与后侧的支撑立杆滑动连接，所述活动板的上端前后两侧均安装有盛件网箱。通过螺杆的转动可使活动板在两个支撑立杆的导向下，带动两个盛件网箱上下活动，实现对其内部的零件进行淬火。

进一步的，还包括出水管和密封螺帽，所述冷淬箱的左端安装有出水管，所述出水管的左端螺纹连接有密封螺帽。通过旋转密封螺帽可对冷淬箱内的水进行放出，以及圆柱形磁铁露出，实现对其清理。

进一步的，还包括支撑腿，所述冷淬箱的下端四角均安装有支撑腿。利用四个支撑腿可支撑该淬火装置的平稳运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属零件用的热处理用淬火装置，具有以下好处：