[实用新型]一种节能环保型电镀用电镀液加热装置

说明书

本实用新型公开了一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，包括：壳体、上端盖和下端盖，所述壳体的外壁上安装有固定件，所述上端盖安装在壳体的顶部且上端盖上固定有换热组件，所述换热组件包括进液管、出液管和换热管，所述进液管与出液管均为L形结构且安装在上端盖的顶部，进液管和出液管的末端均延伸至壳体内部。本实用新型通过换热组件和加热组件来对电镀液进行加热，电镀液在进入到螺旋状的换热管后，在壳体内部停留时间较长，并与壳体内部的液体进行热交换来达到加热的效果，减少加热组件在电镀槽内占用的空间，通过加热组件来对壳体内部液体进行加热和搅拌，提高对电镀液的加热均匀度。

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体为一种节能环保型电镀用电镀液加热装置。

背景技术

电镀液是电镀工艺中必不可少的一部分，在电镀的过程中，多数会对电镀液进行加热处理，以此提高电镀液的温度，升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率，此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。

目前，现有的电镀液加热大多是在电镀槽内完成的，加热需要设置加热组件和循环组件，对电镀槽内空间占用较大，同时还不便于进行维护，对电镀槽内电镀液进行加热，造成电镀液加热不均匀，耗时较长，影响产品的电镀效果。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，解决了现有的电镀液加热大多是在电镀槽内完成的，加热需要设置加热组件和循环组件，对电镀槽内空间占用较大，同时还不便于进行维护，对电镀槽内电镀液进行加热，造成电镀液加热不均匀，耗时较长，影响产品的电镀效果的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型电镀用电镀液加热装置，包括：壳体、上端盖和下端盖，所述壳体的外壁上安装有固定件，所述上端盖安装在壳体的顶部且上端盖上固定有换热组件，所述换热组件包括进液管、出液管和换热管，所述进液管与出液管均为L形结构且安装在上端盖的顶部，进液管和出液管的末端均延伸至壳体内部；

所述下端盖安装在壳体的底部且下端盖上安装有加热组件，所述加热组件包括电机、传动杆、固定柱和加热环，所述固定柱共设置有两个且分别竖直固定在下端盖的顶部两侧，所述加热环共设置有若干个且等距分布，且加热环的端部与固定柱固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换热管呈螺旋状结构并向下端盖方向延伸，换热管向下延伸并置于传动杆与加热环之间，换热管的末端竖直向上并与出液管连接、换热管的上端与进液管连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机安装在下端盖的底面中部，电机的动力输出端延伸至上端盖的上方并与传动杆连接，所述传动杆竖直向上延伸且传动杆的侧壁上安装有若干个搅拌叶，所述传动杆置于加热环的中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上端盖与下端盖的对立面上均安装有连接环，所述连接环的外壁上设置有螺纹结构，所述壳体的内壁两端处分别设置有与连接环螺纹连接的内螺纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上端盖的表面一侧设置有补液管，所述下端盖的表面一侧设置有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过换热组件和加热组件来对电镀液进行加热，电镀液在进入到螺旋状的换热管后，在壳体内部停留时间较长，并与壳体内部的液体进行热交换来达到加热的效果，加热装置可通过固定件安装在电镀槽外，减少加热组件在电镀槽内占用的空间，通过加热组件来对壳体内部液体进行加热和搅拌，提高对电镀液的加热均匀度。

附图说明

图1为本实用新型所述节能环保型电镀用电镀液加热装置的结构图；