[实用新型]一种精准型钢材多角度焊接定位机构

说明书

本实用新型公开了一种精准型钢材多角度焊接定位机构，包括底座，所述底座顶部设置有限位板和两个固定板，所述底座靠近固定板的一侧设置有升降架，所述升降架外壁滑动连接有滑座，所述滑座远离限位板的一侧固定连接有电机，所述滑座远离电机的一侧转动连接有转盘，所述转盘远离滑座的一侧底部固定连接有下夹板，所述下夹板顶部设置有上夹板，所述滑座靠近转盘的一侧设置有刻度盘。本实用新型通过电机、转盘、滑座和夹板之间相互配合，利用刻度盘作参照，通过电机带动转盘转动，带动焊接工件转动一定的角度与待焊接的钢材接触，便于用户进行焊接，无需人工手持固定，节约了时间和人力，同时提高了钢材焊接的准确性，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢材焊接辅助工具技术领域，特别是涉及一种精准型钢材多角度焊接定位机构。

背景技术

焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。目前钢材应用的市场越来越广，由于需求不同，具体使用时需要对钢材进行焊接。

目前工地上的钢材在焊接时，大部分为垂直或是水平焊接，部分特殊需求的钢材需要两块工件呈一定的角度进行焊接，传统的焊接方法是采用人工手持工件，利用量角器对角度进行定位然后焊接，这种焊接方式精准性较差，同时焊接效率不高，因此设计一种精准型钢材多角度焊接定位机构具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：人工手持工件进行焊接，耗费了人力，精准性较差，同时焊接效率不高，不利于用户使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精准型钢材多角度焊接定位机构，包括底座，所述底座顶部设置有限位板和两个固定板，两个所述固定板靠近限位板的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近限位板的一端固定连接有活动板；

所述底座靠近固定板的一侧设置有升降架，所述升降架外壁滑动连接有滑座，所述滑座远离限位板的一侧固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿滑座并与转盘固定连接，所述滑座远离电机的一侧转动连接有转盘，所述转盘远离滑座的一侧底部固定连接有下夹板，所述下夹板顶部设置有上夹板，所述上夹板顶部设置定位栓，所述滑座靠近转盘的一侧设置有刻度盘。

优选的，所述底座顶部焊接有耐磨钢板，且耐磨钢板顶部开设有多个与限位板对应的定位孔，便于对限位板进行定位。

优选的，所述限位板通过螺栓与底座固定，两个所述固定板底部均与底座焊接，所述活动板底部与底座顶部贴合，根据不同的钢材尺寸，用户可在底座顶部调节限位板的位置，扩大了定位机构的适用范围。

优选的，所述升降架与底座侧壁滑动连接，用户可在底座外侧壁滑动升降架来调节两个工件的焊接位置，其灵活性较强，便于用户更好的使用。

优选的，所述上夹板与转盘滑动连接，所述上夹板底部与下夹板顶部均固定连接有防滑橡胶垫，且相互平行，在定位工件时起到防滑作用，提高对工件夹持的稳定性，保证了焊接的准确性。

优选的，所述定位栓贯穿上夹板并与下夹板顶部螺纹连接，通过拧动定位栓，即可利用两个夹板对工件进行夹持定位，操作起来非常方便快捷。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过电机、转盘、滑座和夹板之间相互配合，利用刻度盘作参照，通过电机带动转盘转动，带动焊接工件转动一定的角度与待焊接的钢材接触，便于用户进行焊接，无需人工手持固定，节约了时间和人力，同时提高了钢材焊接的准确性，提高了工作效率。

2.本实用新型设置有限位板和螺栓，用户根据钢材的尺寸，能够在底座顶部灵活的调节限位板的位置，其灵活性较强，操作便捷，便于用户更好的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；