[实用新型]一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴

说明书

本实用新型提出一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴，其包括轴体和桨叶，轴体的内部与桨叶的内部相连通设置，轴体用于输送热气流并使得热气流经由排气孔向罐体内部进行输送，继而实现对发酵罐内的有机废弃物进行通风和保温作用，其中，排气孔设置在导流面上，进而使得热气流经由导流面进行导向之后稳定输送至排气孔处并向外排放，排气孔的轴线方向沿斜向下设置，以保证斜向输送的热气流高效作用于罐体内的待发酵物，提高有机废弃物的发酵效率。

技术领域

本实用新型涉及有机废弃物发酵设备技术领域，尤其涉及一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴。

背景技术

对废弃物进行有效搅拌之后使其在预设温度下进行发酵，为实现有机废弃物在发酵罐内进行高效发酵，需要设置驱动轴并带动桨叶对内部废弃物进行搅拌，但现有发酵设备中的搅拌轴在工作过程中功能单一，仅通过转动实现对桨叶的驱动，但无法进一步为有机废弃物的高效发酵提供作用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴以设置通气流道经由搅拌轴和桨叶上的通气孔输送热气流以保证废弃物受热稳定均衡，提高有机废弃物的发酵效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴，其包括：轴体和桨叶；

多个所述轴体沿竖直方向相连接，多个所述轴体之间相贯通设置；

所述轴体上设置所述桨叶，所述轴体的内部和所述桨叶的内部相连通，在所述桨叶的侧部设置排气孔，所述排气孔与所述桨叶的内部相连通，热气流由所述轴体的内部输送并经由所述排气孔向外输送；

所述桨叶的侧部设置导流斜面，所述排气孔设置在所述导流斜面上，所述排气孔的轴线沿斜向下的方向设置。

进一步地，多个所述桨叶沿所述轴体的周向相间隔设置。

进一步地，所述导流斜面与所述轴体的轴线之间形成锐角。

进一步地，所述导流斜面上设置防护槽，所述防护槽设置在所述排气孔的上方，所述防护槽凸出于所述导流斜面设置且沿所述桨叶的长度方向延伸设置。

进一步地，所述导流斜面设置在所述桨叶的背侧。

与相关技术相比，本实用新型提出的一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴，其有益效果在于：轴体的内部与桨叶的内部相连通设置，轴体用于输送热气流并使得热气流经由排气孔向罐体内部进行输送，继而实现对发酵罐内的有机废弃物进行通风和保温作用，其中，排气孔设置在导流面上，进而使得热气流经由导流面进行导向之后稳定输送至排气孔处并向外排放，排气孔的轴线方向沿斜向下设置，以保证斜向输送的热气流高效作用于罐体内的待发酵物，提高有机废弃物的发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中桨叶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1-2所示，本实用新型提出一种有机废弃物高温好氧发酵罐搅拌轴，其包括：轴体10和桨叶20。

多个轴体10沿竖直方向相连接，多个轴体10之间相贯通设置。

轴体10上设置桨叶20，多个桨叶20沿轴体10的周向相间隔设置，轴体10的内部和桨叶20的内部相连通，在桨叶20的侧部设置排气孔21，排气孔21与桨叶20的内部相连通，热气流由轴体10的内部输送并经由排气孔21向外输送，进而使得热气流经由导流面进行导向之后稳定输送至排气孔21处并向外排放，排气孔21的轴线方向沿斜向下设置，以保证斜向输送的热气流高效作用于罐体内的待发酵物，提高有机废弃物的发酵效率。