[实用新型]一种具有止回功能的管道泵

说明书

本实用新型公开了一种具有止回功能的管道泵，包括管道泵本体，所述管道泵本体的吸入端固定连接有吸水管，管道泵本体的排出端固定安装有排水管，吸水管和排水管相互远离的一端均固定连接有法兰盘，排水管内固定安装有圆形固定板和环形板，圆形固定板的一侧开设有排水孔，圆形固定板的一侧开设有两个滑孔，排水孔位于两个滑孔之间。本实用新型设计合理，实用性好，通过对水液进行两次止回，提高了止回效果，使得管道泵本体具有良好的止回功能，不会发生水液倒流的现象，而且具有良好的泄压功能，避免排水管内部压力不断增大而发生管道破裂或管道泵本体发生损坏的状况，起到有效的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及管道泵技术领域，具体为一种具有止回功能的管道泵。

背景技术

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵，其结构特点为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，现今，管道泵的使用较为普遍。

但是，现有技术中，常用的管道泵不具有止回的功能，在使用管道泵对水液进行输送过程中，容易造成水液倒流的现象发生，导致对水液的输送效果不佳，而且不具有泄压保护功能，在输送水液过程中发生管道堵塞或者管道泵工作不正常导致排水压力不断增大时，容易造成管道破裂或管道泵发生损坏的状况，为此，我们提出一种具有止回功能的管道泵用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有止回功能的管道泵，解决了现有的管道泵不具有止回的功能，使用管道泵对水液进行输送过程中，容易造成水液倒流的现象发生，而且不具有泄压保护功能，在输送水液过程中发生排水压力不断增大时，容易造成管道破裂或管道泵发生损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有止回功能的管道泵，包括管道泵本体，所述管道泵本体的吸入端固定连接有吸水管，管道泵本体的排出端固定安装有排水管，吸水管和排水管相互远离的一端均固定连接有法兰盘，排水管内固定安装有圆形固定板和环形板，圆形固定板的一侧开设有排水孔，圆形固定板的一侧开设有两个滑孔，排水孔位于两个滑孔之间，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至滑孔外，两个滑杆远离环形板的一端均固定安装有限位板，两个限位板的一侧均固定连接有第一弹簧，两个第一弹簧分别套设在相对应的滑杆上，两个第一弹簧远离相对应限位板的一端均与圆形固定板的一侧固定连接，吸水管和排水管之间设置有橡胶球，橡胶球的一侧延伸至排水孔内，橡胶球的顶部和底部均固定安装有竖杆，两个滑杆远离相对应限位板的一端分别与相对应竖杆的一侧固定连接，橡胶球靠近环形板的一侧固定安装有横杆，横杆远离橡胶球的一端贯穿环形板的内圆环并固定有挡板，排水管上固定安装有泄压组件。

优选的，两个滑孔的内壁上均固定安装有密封圈，两个滑杆通过相对应的密封圈分别与相对应的滑孔滑动密封配合。

优选的，所述挡板靠近环形板的一侧固定安装有环形密封垫，环形密封垫远离挡板的一侧与环形板的一侧相接触。

优选的，所述泄压组件包括泄压管、盒体、活塞板、两个第二弹簧、溢流管和顶杆，泄压管固定安装在排水管的顶部，泄压管与排水管内部相连通，盒体固定安装在泄压管的顶端，泄压管与盒体内部相连通，活塞板和两个第二弹簧均位于盒体内，活塞板的侧壁与盒体的内壁滑动密封接触，两个第二弹簧的底端均与活塞板的顶部固定连接，两个第二弹簧的顶端均与盒体的顶部内壁固定连接，溢流管固定安装在盒体的一侧并位于活塞板的上方，溢流管与盒体内部相连通，顶杆固定安装在活塞板的顶部。

优选的，所述盒体的顶部内壁上固定有两个L型导向杆，顶杆的两侧均开设有导向槽，两个L型导向杆相互靠近的一端分别滑动安装在相对应的导向槽内。